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帶式壓濾機開機步驟:
1、加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。
2、啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到規(guī)定的Mps值
3、啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶
4、啟動主傳動電機,使濾帶運轉正常
5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機
6、將進氣壓力調整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致
7、調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到較佳
帶式壓濾機制造要求:
一、帶式壓濾機應本標準的要求,并按照經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
二、帶式壓濾機的零件部件應檢驗合格,外購件和外協(xié)件應的合格證明文件,方可進行裝配。
三、帶式壓濾機在室溫為5℃~40℃的室內應能正常工作。
四、張緊輥表面應涂耐磨層,張緊程度應調整自如,其同步機構應動作靈活。
真空帶式壓濾機操作自動化,人力節(jié)省,節(jié)省能源,耗電力少,低速運轉,無振動無噪音,自動洗滌,操作方便。下面由小編為您講述它的日常保養(yǎng)信息。
1、紅外感應器應做好防水處理,如更換后應調整好距離,按原位裝好。
2、空氣過濾濾芯應定期經常清洗,保證其空氣通暢,油杯內潤滑油要保持清潔,必要時更換。
3、濾帶損壞后,一般是濾帶邊拉破,應及時織補,或到織網廠整修。
4、較長時間停機時應清洗隔膜泵和藥劑泵以及管路,防止污泥干結在泵和管路中。
5、生產中如發(fā)現(xiàn)預處理系統(tǒng)絮凝出來的污泥效果不好時應首先檢查給藥管路是否被污泥堵塞,以及給藥回流是否過大等。
6、各糾偏部位應經常加油,如有污泥外流應及時沖洗,保持滑動靈活。定期檢查各設備電器連線是否完好正確;各軸承座、螺栓及各部件連接螺栓是否擰緊。
7、濾帶經沖洗后仍有較大面積堵塞時,必須拆下沖洗裝置清理干凈,后原位安裝好;定期將清洗裝置的噴水管卸下檢查其噴嘴情況。
帶式壓濾機的停止工作程序,如下:
a、關閉污泥供應泵。
b、接著,讓帶式壓濾機運轉至少20分鐘,在帶式壓濾機還運轉時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉,直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。
c、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機,濾布及滾輪都被洗凈后,再關掉帶式壓濾機,洗滌泵及污你餅輸送裝置。
d、當停止操作后,如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機,則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉前,請勿忘記先調整好濾布的張力)