液壓支柱報(bào)價(jià)品質(zhì)售后無憂 特力重工

只有足夠了解單體液壓支柱才能更好使用

對(duì)于一款產(chǎn)品足夠的了解他才能夠更好的發(fā)揮他們的功能，并且在出現(xiàn)問題的時(shí)候能夠較短時(shí)間解決，不耽誤工作質(zhì)量。

礦用單體液壓支柱單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo(hù)頂板使用，也可做其他臨時(shí)性支護(hù)使用。

1.允許在立柱、千斤頂、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：軸向劃痕深度小于0.2mm，長(zhǎng)度小于50mm；徑向劃痕深度小于0.3mm，長(zhǎng)度小于周長(zhǎng)的1/3；鋅鎳鍍層對(duì)鐵基體既有機(jī)械保護(hù)作用，又有電化學(xué)保護(hù)作用，抗腐蝕性能良好。輕微劃傷面積少于50平方毫米；同一圓周上不超過兩道劃痕，且不超過兩道劃痕；鍍層出現(xiàn)輕微銹蝕，整體不超過三處，每處面積不超過25平方毫米。

2.活塞桿表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內(nèi)孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3.缸體不得有裂紋，缸體端部螺紋、環(huán)槽等連接部件應(yīng)完整。管子接頭不得變形。

4.缸體不匹配表面刺，劃傷深度不超過1mm，磨損和沖擊面積不超過2平方厘米。

5.活塞桿、缸體經(jīng)過修理后，應(yīng)符合上述規(guī)格的要求，涂裝符合廠家的技術(shù)要求，修理活塞桿、缸體和密封無化學(xué)反應(yīng)。

6.設(shè)備的使用的底閥內(nèi)雙列修復(fù)擴(kuò)張，必須注意檢查底閥的密封是否正常，過濾器是否需要更換，彈簧是否有問題，是否有摩擦，確認(rèn)后再修復(fù)。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱安裝檢查工作不能少。

隨著科技及經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，越來越多的設(shè)備更加的完善，礦用機(jī)械設(shè)備更是我們密切關(guān)注的對(duì)象。4、根據(jù)支柱規(guī)格不同，懸浮式單體液壓支柱的整柱重量比活塞式單體液壓支柱減輕了15——30%以上，支柱的高度大大縮短，搬動(dòng)、運(yùn)輸、使用均很方面。其中單體液壓支柱是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷闹ёo(hù)機(jī)械設(shè)備，是礦業(yè)生產(chǎn)典型的機(jī)械設(shè)備，關(guān)于單體液壓支柱的基本安裝完成的檢查工作，小編為您進(jìn)行了簡(jiǎn)要總結(jié)，我們要嚴(yán)格把控單體液壓支柱的安裝檢查。

1、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時(shí)，應(yīng)立即更換；

2、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)職員修補(bǔ)或更換；

3、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，要及時(shí)更換；

4、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

礦業(yè)生產(chǎn)效率的提升是如今廣受歡迎關(guān)注的行業(yè)，因此，單體液壓支柱的選擇使用是提升礦業(yè)生產(chǎn)效率比較重要的存在，關(guān)于單體液壓支柱使用過程中為何會(huì)出現(xiàn)安裝不穩(wěn)定呢？

單體液壓支柱的出產(chǎn)，對(duì)于大傾角煤層的工作面，因煤層傾角大于35°，支架極易下滑、傾倒，同時(shí)垮落的煤(矸石)會(huì)向下滑滾，對(duì)支架的尾部產(chǎn)生向下的沖擊力，使支架斜擺，加之大傾角煤層除頂板破壞垮落外，底板也可能出現(xiàn)破壞滑移，從而引發(fā)工作面支護(hù)系統(tǒng)失穩(wěn)。我國在本世紀(jì)初迫于環(huán)保方面的巨大壓力，各大研究機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)企業(yè)也著手對(duì)進(jìn)行研究。

因此，只靠單機(jī)(架)的防倒、防滑性能不能很好解決這一標(biāo)題題目，還須把相鄰的多副支架組合成一個(gè)防倒、防滑組，把每副支架與刮板輸送機(jī)組成另一個(gè)防滑組，把端尾支架與刮板輸送機(jī)組成又一個(gè)防滑組，使這些防滑組形成一個(gè)防滑系統(tǒng)，當(dāng)單機(jī)(架)下滑(倒)時(shí)，防滑組阻止，當(dāng)防滑組下滑時(shí)，防滑系統(tǒng)阻止。增阻階段是從支柱受頂板壓力影響工作阻力逐漸上升達(dá)到額定工作阻力位置。

DW外注式單體液壓支柱的工作原理

　　DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)環(huán)節(jié)即：

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　　升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

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　　支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。另一端能與樹脂生成共價(jià)鍵，從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來。使頂板壓力重新得到平衡。

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　　支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。按供油方式和工作介質(zhì)不同，支柱分成外供油式(簡(jiǎn)稱'外注式')和油式(簡(jiǎn)稱'內(nèi)注式')兩大類。完成支柱回收。