【廣告】
板式換熱器內(nèi)漏造成的緣故和解決方法:①
因?yàn)榘宀盘暨x不善造成板片浸蝕造成裂痕或穿孔。②實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)不符設(shè)計(jì)方案規(guī)定。③板片冷沖模成形后的內(nèi)應(yīng)力和安裝中夾緊規(guī)格過(guò)小導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕。④板片泄露槽上有輕度漏水,導(dǎo)致物質(zhì)中有害物(如氯離子含量)萃取浸蝕板片,產(chǎn)生串液。
板式換熱器內(nèi)漏解決方式:①拆換有裂痕或穿孔板片,查驗(yàn)板片穿孔狀況,可應(yīng)用著色法:用添加劑查驗(yàn)。
透光性法:一面放有燈源,人到另一側(cè)查驗(yàn)。一側(cè)試壓法:一側(cè)根據(jù)水試壓至0.4MPa
(表壓),假如另一側(cè)少處有冰,快速拆卸檢查片的潮濕處。②調(diào)節(jié)運(yùn)作主要參數(shù),使其做到設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)。③熱交換器檢修拼裝時(shí)夾緊規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定,并并不是越低越好。④
板片原材料有效配對(duì)。
板式換熱器故障的處理方法:串液,主要特征:主要特點(diǎn)是壓力較高的介質(zhì)進(jìn)入介質(zhì)的低壓側(cè),系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異?,F(xiàn)象。如果介質(zhì)有腐蝕性,也可能導(dǎo)致板式換熱器墊片的腐蝕。一串液體通常發(fā)生在轉(zhuǎn)移區(qū)域或兩個(gè)密封區(qū)域。
產(chǎn)生原因:①由于板材腐蝕不當(dāng)導(dǎo)致的裂紋或穿孔引起的腐蝕。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓殘余應(yīng)力和裝配后的夾緊尺寸太小,不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。④漏片泄漏時(shí)有輕微的泄漏,導(dǎo)致介質(zhì)中的有害物質(zhì)(如C1)集中腐蝕板,形成串。
示例:鋁工業(yè)在硫酸體系中為254SMo BR03板式換熱器的板材,經(jīng)過(guò)5個(gè)月后冷卻側(cè)的碳鋼管腐蝕漏水,酸液泄漏到冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn),板酸入口和引水區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕和開(kāi)裂現(xiàn)象?,F(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)工作溫度,流量和濃度過(guò)程參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件,使用溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料的應(yīng)用范圍。使用飽和蒸汽作為主要的熱源板式換熱器,在操作過(guò)程中容易發(fā)生板腐蝕,導(dǎo)致產(chǎn)品串。這是由于蒸汽的高溫,設(shè)備非常容易導(dǎo)致橡膠墊片在高溫故障時(shí)的運(yùn)行,造成蒸汽泄漏和兩個(gè)密封區(qū)域的快速密封。隨著連續(xù)泄漏,冷凝物殘留越來(lái)越多,局部形成了cl質(zhì)量濃度高的區(qū)域,破壞了板鈍化層的表面腐蝕條件。同時(shí),由于該區(qū)域內(nèi)的冷壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大,內(nèi)部應(yīng)力會(huì)在表面鈍化層受損時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。
處理方法:①更換裂紋或多孔板,在現(xiàn)場(chǎng)用半透明的方法找到板裂紋②調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其符合設(shè)計(jì)條件。③換熱器維修組件的夾緊尺寸應(yīng)符合要求,不能越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。