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不銹鋼加工的難點
容易粘刀
無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。
4刀具磨損加快
上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。
如果激光切割的切割速度太快,會導致切口的寬度變小,因此光束的照射點就會靠近,切口還會有拖線,切口的粗糙程度就會變大還會有刮渣的情況。要是切割的速度太低,那激光和材料他們作用的時間就會變長,他的作用光斑面積也會變大,切口的寬度也會變大。他的切割速度比不上融化的速度,剩余的反應熱讓切口進行過度的融化,這對熱影響的范圍是比較大的。4、鋼材的鋼性相對而言會比較硬一些,具有表面平整度良好的特性。
既然切割機的速度對切割性能有這么大的影響力,那么我們該如何判斷激光切割的速度呢,由于切割平臺較短,很難判斷是否達到速度,利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到高。激光切割在測試切速時不用實切,提高加減速度。各軸可分開測試激光,激光切割在測試切速時不用實切也可同時測試。靈活性管材激光切割機可以靈活加工各種形狀,這給設計工作者可以進行復雜的設計,而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。
金屬激光切割機提高切割效果的訣竅
不管激光切割什么樣的材料,如果能夠使切割速度和材料的吻合度達到zui好,那么此時的切割效果是zui好的,過快和過慢都會影響激光切割的效果。
壓力越高,氣體的純度越高,材料粘附的渣滓越少,切割口越光滑。氣體類型不同,切割的速度和效果不同。一般來說,氧氣的切割速度zui快,氮氣的切割效果zui好,空氣的切割成本zui低。
一般來說,材料表面越平整,切割的質(zhì)量越好。激光通過自主研發(fā),擁有自動感應系統(tǒng),能夠根據(jù)材料的不同厚度自動調(diào)整切割1頭的高度。