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磷化價格來電咨詢

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發(fā)布時間:2020-11-29 08:10  
酸洗磷化表面調(diào)整

表面調(diào)整的目的,是促使磷化形成晶粒細(xì)致密實的磷化膜,以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類,一種是酸性表調(diào)劑,如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應(yīng)用都非常普及,前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運(yùn)行過程中形成的'水銹'及'風(fēng)銹')的作用。在磷化前處理工藝中,是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。

一般原則是:涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。如果工件在進(jìn)入磷化槽時,已經(jīng)二次生銹,1好采用酸性表調(diào),但酸性表調(diào)只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調(diào)也行。

磷化前預(yù)處理工藝是:

除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化

除油除銹'二合一'--水洗--中和--表調(diào)--磷化

除油脂--水洗--表調(diào)--磷化

中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液。在有些工藝中對重油脂工件,還增加預(yù)除油脂工序。









酸洗磷化廢水處理工藝流程說明

  車間生產(chǎn)廢水主要含有磷酸鹽和Fe2 等物質(zhì),脫脂廢液中含有大量清洗劑洗液,為了保證處理效果,減少運(yùn)行成本,需要選用簡便可行的處理工藝。

  磷化廢水首先進(jìn)入集水池,在該處理單元內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量和pH調(diào)節(jié),通過加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng),將pH調(diào)到11.0,使綜合廢水中的磷酸鹽和Fe2 生成沉淀,然后污水在PAC、PAM的作用下進(jìn)入斜管沉淀池內(nèi),在斜管沉淀池進(jìn)行固液分離,上層清水進(jìn)入到緩沖池后經(jīng)過泵提進(jìn)入到溶氣氣浮機(jī)內(nèi)進(jìn)一步處理進(jìn)行二次固液分離,出水進(jìn)入到中間水池2,后經(jīng)過機(jī)械過濾器進(jìn)一步處理,終經(jīng)過精過濾、超濾系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。廢水處理站中斜管沉淀池以及氣浮機(jī)產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮,然后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運(yùn)。








目前市售的低溫、常溫磷化液絕大多數(shù)為單獨(dú)添加亞的多組份產(chǎn)品。亞在磷化液中的危害主要有 兩個方面: 一、影響磷化液的穩(wěn)定性。亞在酸性條件下極不穩(wěn)定,在極短的時間內(nèi)就分解了。因此,不得不經(jīng)常添加。亞的這種特性,往往引起磷化液的主鹽不穩(wěn)定,磷化液沉淀增多,磷化膜掛灰嚴(yán)重,磷化液使用過程中控制困難,磷化質(zhì)量不穩(wěn)定; 二、毒性與致癌危害性。亞是世界公認(rèn)的致癌物質(zhì),長期接觸個別人有現(xiàn)象,且進(jìn)入體內(nèi)毒性較大。



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磷化企業(yè)金屬工件表面狀態(tài)對磷化質(zhì)量影響較大,即使是同一磷化工藝,同一磷化制劑,同一工件的不同部位的磷化膜質(zhì)量也可能相差較大,這就是因為工件表面狀態(tài)差異所致。一般來說,高、中碳鋼和低合金鋼容易磷化,磷化膜黑而厚,但磷化膜結(jié)晶有變粗的傾向,低碳鋼磷化膜結(jié)晶致密,顏色較淺,若磷化前進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯矗捎兄谔岣吡谆べ|(zhì)量,冷軋板因其表面有硬化層,磷化前進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯椿虮碚{(diào),否則膜不均勻,膜薄,耐蝕性低。


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