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?電鍍原理及主要設(shè)備

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?？梢云鸬椒乐垢g，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。那么電鍍的主要原理和主要設(shè)備又是什么呢？下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關(guān)信息。

電鍍以具有導(dǎo)電表面的被鍍零件做為陰極，鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極，將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內(nèi)，通以直流電，在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍，其原理就是在陽、陰極上發(fā)生了電化學(xué)的氧化和還原反應(yīng)。

主要電鍍設(shè)備：

電鍍生產(chǎn)的主要設(shè)備包括：各種鍍槽及其輔助設(shè)備(如加熱、冷卻、導(dǎo)電等裝置 )，各種滾鍍設(shè)備，各種型式的電鍍自動生產(chǎn)線，直流電源設(shè)備(整流器)和其它輔助設(shè)備(如通風(fēng)、過濾設(shè)備等)。

?零件形狀對電鍍質(zhì)量的影響

主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內(nèi)表面、內(nèi)螺紋表面，往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見，在形狀復(fù)雜的零件表面上電鍍，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進(jìn)行電鍍，有時候也很難克服形狀復(fù)雜所造成的影響。

形狀復(fù)雜的零件在進(jìn)行化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理時，雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了，但是處于型腔內(nèi)或深凹部位的溶液，難以與槽中的主體溶液進(jìn)行交換，使界面處的溶液及時得到更新，以及這些部位的表面在與溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時，產(chǎn)生的氣體因不易排出而形成“氣袋”，常會對鍍覆層的質(zhì)量造成不良的影響。此外，形狀復(fù)雜的零件還很容易兜溶液，將溶液在工序間帶來帶去，造成溶液的交叉污染。因此，有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。

重量很輕的薄片零件進(jìn)行鍍覆處理時，難度也是很大的，因?yàn)楸∑慵糜跐L筒中或放在籃子里進(jìn)行處理時，很容易相互吸在一起，阻礙了正常的鍍覆或轉(zhuǎn)化膜處理。

有時候會遇到這樣的零件，它的每一個表面都被認(rèn)為是工作表面，幾乎找不到一個合適的位置，可用來作為夾具的裝夾點(diǎn)，使電鍍發(fā)生困難，這就需要與零件的設(shè)計方協(xié)商裝夾的位置。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的零件形狀對電鍍質(zhì)量的影響

真空電鍍是什么？

相信很多新手剛學(xué)設(shè)計的時候都不清楚什么電鍍產(chǎn)品，電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。

下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹真空電鍍的相關(guān)知識。

一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴。現(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊；

工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。