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硅酸鈣板覆膜機(jī)貨源品質(zhì)售后無(wú)憂「皓澤曼機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-21 01:43  

板式家具生產(chǎn)線中,薄木皮輪廊包覆時(shí)容易起泡脫膠的原因(2-5)

2.薄木皮品質(zhì):

-薄木皮含水應(yīng)控制在10±2%,含水率太高會(huì)導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。

-刨切薄木皮厚度不均或公差太大導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定。嚴(yán)格控制確認(rèn)薄木皮厚度穩(wěn)定。

-薄木皮復(fù)合背表多用水基白乳膠,確認(rèn)達(dá)到歐盟D3標(biāo)準(zhǔn),要有適當(dāng)?shù)哪?水、耐高溫和抗溶劑性。

-薄木皮復(fù)合背表嚴(yán)格控制涂膠量,檢查確認(rèn)無(wú)透膠的缺 點(diǎn)。薄木皮復(fù)合背表透膠導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。

3.熱熔膠的選用:

-依據(jù)公司輪廊包覆機(jī)的膠糟加熱溫度范圍、產(chǎn)能線速、膠粘度、涂膠開放時(shí)間的范圍、初粘度及抗溶劑的強(qiáng)弱來(lái)選用適當(dāng)?shù)臒崛勰z。

4.輪廊包覆機(jī)操作注意事項(xiàng):

-根據(jù)熱熔膠幫助書規(guī)定,確認(rèn)熱熔膠加熱溫度到位且穩(wěn)定,加熱溫度太高超出zui高的溫度造成熔膠碳化,導(dǎo)致膠力不到位。維護(hù)與保養(yǎng)1、工作環(huán)境應(yīng)保持清潔,防止粉塵落入涂膠系統(tǒng),影響涂膠質(zhì)量。熱熔膠碳化,膠糟必須清理干凈,才可加膠確認(rèn)膠糟加熱 溫度均勻無(wú)局部碳化的缺點(diǎn)。膠糟內(nèi)熱熔膠儲(chǔ)存量保持在適當(dāng) 的存量,加膠太多會(huì)溢出膠糟,膠糟內(nèi)存膠太少影響膠泵流量容易導(dǎo)致熱熔膠碳化。

-注意涂膠器的保養(yǎng),確認(rèn)無(wú)堵塞、布膠量均勻到位。

-輪廊包覆機(jī)上下左右的壓輥無(wú)損壞、壓輥壓力及位置設(shè) 定確認(rèn)到位,確認(rèn)薄木皮的表面無(wú)不平衡的張力。

-輪廊包覆完成,必須檢查薄木皮表面溫度大約在 55°C-60°C。若溫度太高將導(dǎo)致薄木皮回彈、邊角位置剝離, 在線速保持不變的前提下需附加冷風(fēng)機(jī)幫助降溫,或重新設(shè)定 熱熔膠加熱溫度。

5.涂裝成品油漆:

-成品油漆上線定要嚴(yán)格檢查確位無(wú)膠力不到位的缺點(diǎn)。

-普通EVA熱熔膠抗溶劑極弱,所以在上道油漆時(shí)盡量避免太厚,避免過(guò)量溶劑導(dǎo)致起泡脫膠。

-若有開槽或銑孔的工序,能挪到噴漆后進(jìn)行才更好,避免溶劑過(guò)量沉積在槽內(nèi)而增加脫膠的幾率。

-建議試用水基油漆,可以避免因溶劑而導(dǎo)致起泡脫膠的 風(fēng)險(xiǎn)。

加工銷售: 外墻保溫包覆機(jī)
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PUR熱熔粘合技術(shù)引入到集成墻面行業(yè)

PUR熱熔粘合技術(shù)有什么不一樣?

PUR熱熔粘合技術(shù)通過(guò)數(shù)控自動(dòng)化操作,將固體PUR粘合劑高溫?zé)崛鄢闪黧w,引流到生產(chǎn)設(shè)備,均勻附著在集成墻面和環(huán)保膜層之間;貼合冷卻后,凝聚起到粘接作用;再借助空氣中濕氣和被粘體表面附著的濕氣,與PUR粘合劑發(fā)生不可逆的反應(yīng),生成高聚力的高分子聚合物,從而達(dá)到長(zhǎng)久高強(qiáng)度粘合效果。液體膠可分為溶劑膠和水性膠,涂膠方式WBF-300型有刮涂和輥涂?jī)煞N。

為什么要把PUR熱熔粘合技術(shù)引入到集成墻面行業(yè)?

與冷膠相比,PUR即聚氨酯熱熔膠作為反應(yīng)型膠粘劑,具有以下顯著的優(yōu)勢(shì):

1.具有濕氣反應(yīng)不可逆的顯著特性——遇冷熱環(huán)境不反彈;

2.100%的固體,不含溶劑——不排放VOC、本、甲全等有害物質(zhì);

3.初粘強(qiáng)度高——反應(yīng)時(shí)間較短;

4.耐紫外光——將有害的紫外光變?yōu)闊o(wú)害的熱能,保護(hù)材料;

5生產(chǎn)——相當(dāng)于冷膠設(shè)備生產(chǎn)的5倍效率;

6.環(huán)保性能高——E0級(jí)環(huán)保。

生產(chǎn)銷售: 熱膠PUR包覆機(jī)
冷膠包覆機(jī)
PUR包覆機(jī)


包覆機(jī)調(diào)試

包覆機(jī)的調(diào)試:

1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。

2、壓輪的安裝調(diào)整:根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪,一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的zui高點(diǎn)或zui低點(diǎn),沿型材輪廓線逐點(diǎn)過(guò)渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。-輪廊包覆機(jī)上下左右的壓輥無(wú)損壞、壓輥壓力及位置設(shè)定確認(rèn)到位,確認(rèn)薄木皮的表面無(wú)不平衡的張力。安裝小壓輪要使線條受力平衡,左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪,底部就必須安裝承托輪,使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面,可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過(guò)渡碾壓,在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條,小壓輪需排列自然,不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆,更應(yīng)自然、流暢。

3、膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法:①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺(tái)。②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整膠層厚度。◆干擾:此種包覆機(jī)設(shè)計(jì)把變頻器鍵盤引出在機(jī)器上部操作,變頻器安裝在機(jī)器下部,鍵盤線達(dá)到3M而且部分與強(qiáng)電線路平行,造成鍵盤閃爍無(wú)法正常工作。⑵、輥涂裝置的使用:轉(zhuǎn)動(dòng)膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),膠層加厚;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),膠層變薄。直到涂膠均勻。

4、膜片安裝與涂膠調(diào)整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過(guò)上導(dǎo)膜輥,穿過(guò)膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。對(duì)于機(jī)器的清理也是十分重要的,在機(jī)器作業(yè)過(guò)程中是不允許周圍有人圍著的,更不能夠在設(shè)備上放入雜物,這也是防止機(jī)器自動(dòng)退回加熱罩傷人的辦法。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。






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