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雙金屬帶鋸條表面裂紋分析

雙金屬帶鋸條是由高速鋼和合金彈簧鋼經(jīng)真空電子束焊接后,再經(jīng)過一系列冷、熱加工工序制造的先進復合鋸切下料工具.雙金屬帶鋸條是靠張緊于帶鋸床兩個主、從動輪上,作扭轉45°~90°的環(huán)行運動.在實際使用中,該雙金屬帶鋸條處于周期性的拉伸、沖擊、彎曲以及扭轉復雜應力狀態(tài),此外,還處于含6%HC-1鋸床切削乳化劑水溶液中,服役條件惡劣,因此要求雙金屬帶鋸條的刃尖切削與耐磨性能好,基體強度與性能高.

合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點要牢記：

  1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過快，鋸齒過密齒之間的空隙被添滿，鋸齒就很容易斷裂了。    

  2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設計都具有理想的應用，齒形過弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯誤的話鋸齒磨損的會更快的。

  3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應有磨合的一個時期，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當?shù)脑挄斐闪虽忼X磨損的過快，振動力過大的話，易造成產(chǎn)品表面的粗糙。    

  4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會因磨損而報廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時產(chǎn)品的表面粗糙。    

  5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之前一定要進行磨合。一條沒有磨合或者沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。

就國內(nèi)近年來的工業(yè)發(fā)展程度來看，帶鋸條的前景是非常樂觀。國內(nèi)的鋸條品牌甚至已經(jīng)超過了部分進口產(chǎn)品，但這也是我國進入工業(yè)發(fā)展的一個好的開頭?，F(xiàn)今，我國的的工藝經(jīng)濟發(fā)展都是靠這個提升起來的，不僅是國民經(jīng)濟指標，還有社會經(jīng)濟發(fā)展要求。不僅在于它的性價比，更來關于它的優(yōu)異性。就之社會、國民的需要，這些特點、優(yōu)點我們都還需繼續(xù)保持。雙金屬帶鋸條隨著應用范圍廣，使得機械零部件生產(chǎn)進入了一個全盛時代，從需求看發(fā)展，世界工業(yè)發(fā)展中不難看出，重工業(yè)、輕工業(yè)都是發(fā)展須具備的條件。

機用鋸條成品加工流程 

1、把鋸條剪成需要的長度，常用的鋸條長度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。

2、選擇合理參數(shù)用德國進口IDEAL對焊機進行焊接和退火；

3、焊接口修磨，用砂輪將焊接口修磨平整。

4、焊接口噴砂，用微小的石英顆粒高速撞擊帶鋸條表面的過程。

其中，第二、三項是核心加工流程，對雙金屬帶鋸條的使用壽命有著重要影響