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我國國民經濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展,促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產量在2006年已達879.3萬噸,超過美國成為世界一位;但是我們在操作工業(yè)鋁型材時也要小心,不要大力顛簸,顛簸也會對已時效的鋁型材造成彎曲,以上操作好的情況下,會大大降低工業(yè)鋁型材的損耗。2007年產量高達1250.8萬噸,同比2006年增長42.45%,再創(chuàng)歷史新高;2007年進口工業(yè)鋁材69.0萬噸,同比2006年增長0.6%;出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸,同比2006年增長49.5%,鋁合金型材凈出口116.3萬噸;
按用途1. 建筑鋁型材(分為門窗和幕墻二種).2. 散熱器鋁型材。3.一般工業(yè)鋁型材:主要用于工業(yè)生產制造用的,如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設備要求定制開模,比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業(yè)和無塵室用得居多。熱導量率鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%,漢南鋁型材,這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具,以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。4、軌道車輛結構鋁合金型材:主要用于軌道車輛車體制造。5、裝裱鋁型材,制作成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝飾畫。
鋁合金型材的生產過程:
1、熔鑄
(1)配料:根據(jù)需要生產的具體合號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
鋁型材發(fā)脆是懷疑一些型材企業(yè)正常運營的要素,型材發(fā)脆無論從截面外觀上仍是門窗組裝廠的認同程度上都或多或少的影響著這些型材企業(yè)的市場份額和用戶諾言。
型材發(fā)脆根基上在成品的物理、力學功能上獲得充實浮現(xiàn)。其首要特征為:下料時崩口、冷打割裂。造成型材成品物理、力學功能差的原因有良多,鋁型材廠家首要默示為以下幾種:
一、配方及混料技術不合理
1、填料過多
2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量
3、不變劑過多或過少
4、外潤滑劑用量過多
5、熱混加料挨次、溫度設值以及熟化時間對型材的功能也有抉擇性的要素