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碳化硅制作工藝,由于天然含量甚少,碳化硅主要多為人造。常見(jiàn)的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經(jīng)過(guò)各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。而且具有細(xì)化晶粒、與清除水中雜質(zhì)的作用,在使用后可是剛水澆筑的溫度變高,鑄胚質(zhì)量好,能降低成本。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。我們生產(chǎn)的硅錳,硅鈣,硅鈣鋁合金,高碳鉻鐵,復(fù)合脫氧劑,碳化硅,增碳劑,硅鈣線(xiàn),硅鐵廠(chǎng)家,化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶(hù)的要求來(lái)訂做。
碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法,合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦,低檔次的碳化硅可用地灰分的無(wú)煙煤為原料。輔助原料為木屑和鹽。碳化硅有黑、綠兩種。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法,合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦,低檔次的碳化硅可用地灰分的無(wú)煙煤為原料。冶煉綠碳化硅時(shí)要求硅質(zhì)原料中SiO2含量盡可能高,雜質(zhì)含量盡量低。安陽(yáng)大為冶金耐材有限公司,專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)銷(xiāo)售硅鐵塊、粒、粉、球和硅錳塊、粉、球,碳化硅粉,硅鈣線(xiàn),復(fù)合脫氧劑,孕育劑,磷鐵合金等冶金耐火材料。
碳化硅具有好的脫氧效果,那么關(guān)于碳化硅的脫氧性能您了解多少呢?下面河南碳化硅廠(chǎng)家為您介紹關(guān)于碳化硅的脫氧性能。
碳化硅SiC與液渣相或液態(tài)金屬中的氧相互反應(yīng),強(qiáng)烈地釋放出大量燃燒熱,因?yàn)樾纬傻腟iO2在這種情況下迅速逸出,加強(qiáng)了反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件,這種特性對(duì)脫氧過(guò)程是很有幫助的。它可以代替價(jià)格比較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉,能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時(shí)脫氧,金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點(diǎn)?!猄iC所含的Si與C都存在有被氧化的潛在能力,當(dāng)溫度一樣時(shí)兩者的這種潛能近似相同,因而SiC不僅對(duì)冷風(fēng)沖天爐,而且對(duì)熱風(fēng)沖天爐也是一種優(yōu)良的脫氧劑。
碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認(rèn)為是由外來(lái)雜質(zhì)的存在引起的,如,以碳化硼的形式引入硼時(shí),會(huì)使晶體呈黑色;當(dāng)晶體中含氮時(shí)則為綠色。碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。煉得的碳化硅塊,經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法,合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦,低檔次的碳化硅可用地灰分的無(wú)煙煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。