橋頭pvc吹塑燈罩加工廠家可來圖定制「悅而實業(yè)」

擠出吹塑應(yīng)選用高分子量的原料，一般來講樹脂的相對分子質(zhì)量超過106，具有很高的粘度，其流動指數(shù)多為0.2～0.5g/10min，可以防比擠出型坯的垂伸。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，適用于擠出吹塑成形的新牌號樹脂、合金、共聚物等不斷開發(fā)出來。

2007年，市面上開發(fā)了新型Kynar高熔體強度(HMS) PVDF支化樹脂，與傳統(tǒng)的Kynar PVDF相比，Kynar HMS PVDF具有更好的均衡性和穩(wěn)定性，在擠出過程中表現(xiàn)出較高的熔體強度和耐垂性，加工窗口更寬，可用于更多的工藝，尤其適用于擠出吹塑成形工藝。吹塑產(chǎn)品常用的兩種透明原料吹塑產(chǎn)品常用的原料有PP/HDPE/LDPE/EVA/PVC/PETG/HIPS/TPR等，但是，用于擠吹工藝的透明材質(zhì)，一般是PVC和PETG兩種。

擠出吹塑成型是將擠出成型的半熔融狀態(tài)的塑料管坯(型坯),趁熱置于各種形狀的模具中,并即時在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使其緊貼于模腔壁上成型,經(jīng)冷卻脫模后得到中空制件的熱成型過程。它的整個成型過程可以分為:型坯形成、型坯吹脹以及冷卻和固化三階段。  東莞市佳昊塑料制品有限公司主營吹塑類產(chǎn)品都是以擠壓吹塑成型為主，做工精細，質(zhì)優(yōu)價廉，深受廣大客戶喜愛。徑向壁厚控制技術(shù)對于提高大型中空制品的品質(zhì)是一個有效的方法，還能減輕制品的質(zhì)量。更多詳情，可以到東莞市佳昊塑料制品有限公司官l方網(wǎng)站了解。主營產(chǎn)品有吹塑玩具，吹塑童車配件，吹塑工具箱，吹塑運動水壺，吹塑工業(yè)制品等。

聚酯瓶的成型方法有以下三種。

①一步法(熱瓶坯法)。聚酯瓶在同一臺機器內(nèi)成型加工。成型時，瓶坯在未完全冷卻的條件下，即進行拉伸吹塑。

②二步法(冷瓶坯法)。（3）點云截切擬合曲線如圖3所示，將已經(jīng)處理好的點云導入軟件imageware中，首先，生成兩個剖截面點云，再將其擬合成兩個圓，將兩圓圓心連接并延伸得到圖中直線，用圓心、直線得到坐標系，然后在X-Z平面上截剖截面點云，再將截面點云擬合成曲線。聚酯瓶在兩臺機器內(nèi)成型加工，并將瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，分成兩個步驟完成。即將制作的瓶坯，冷卻至室溫;再將瓶坯加熱，進行拉伸吹塑。這種方法，雖然工藝步驟多，設(shè)備臺數(shù)多，但是，成型工藝容易控制;設(shè)備購置費用較低;瓶坯成型及拉伸吹塑成型分別進行，有利于專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)。

③三步法(冷瓶坯法)。主要指擠管拉伸吹塑成型法。它將管子成型、瓶坯制造、拉伸吹塑成型，分成三個工藝步驟進行。