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大型鋼板倉(cāng)的特點(diǎn):儲(chǔ)量大,單庫(kù)儲(chǔ)1-10萬(wàn)噸B、投資省,噸儲(chǔ)投資200元以下,不及砼庫(kù)的50%,操作方便,出庫(kù)率達(dá)95%C、建設(shè)周期短,3—4個(gè)月即可建成使用D、整體性能好,環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長(zhǎng),可使用50年E、鋼板倉(cāng)排空率更高、均化效果更佳、庫(kù)內(nèi)設(shè)備可方便維修更換。經(jīng)過(guò)多年的的實(shí)踐以及大量實(shí)驗(yàn)研究和完善,庫(kù)采用多點(diǎn)下料、搭配出料的方式,解決的第二代及第三代庫(kù)大直徑落地庫(kù)邊部存料多、出庫(kù)率低、均化效果差、庫(kù)內(nèi)設(shè)備無(wú)法維修更換的技術(shù)難題傳統(tǒng)砼儲(chǔ)庫(kù)與大型鋼板庫(kù)對(duì)比。
因?yàn)殇摪鍌}(cāng)近年來(lái)的應(yīng)用非常多,這種新型的倉(cāng)儲(chǔ)確實(shí)有很多的優(yōu)點(diǎn),今天我們就請(qǐng)鋼板倉(cāng)的工作人員總結(jié)了鋼板倉(cāng)相對(duì)于傳統(tǒng)倉(cāng)的幾種優(yōu)點(diǎn),給您做參考。從建筑材料來(lái)看:傳統(tǒng)倉(cāng)是用鋼筋混凝土為原料,自重大;鋼板倉(cāng)顧名思義是用的鋼板倉(cāng),材料自重較小。從建造周期來(lái)看:傳統(tǒng)倉(cāng)需要澆筑和材料的凝固時(shí)間,所以總工期是比較長(zhǎng)的;而鋼板倉(cāng)的制造相對(duì)簡(jiǎn)單,有的類(lèi)型的鋼板倉(cāng)都可以在工廠制作大部分然后在現(xiàn)場(chǎng)直接安裝,所以在時(shí)間上鋼板倉(cāng)也是比較短的。
鋼板倉(cāng)是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲(chǔ)藏工具,一般用來(lái)儲(chǔ)裝水泥、水泥熟料、干礦喳、粉煤灰、糧食等粉狀和散粒狀物料。其中,常用的為圓筒形鋼板倉(cāng),鋼板倉(cāng)因其具有儲(chǔ)量大、投資小,工期短、占地少和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)。隨著市場(chǎng)的需求與科技水平的發(fā)展,圓筒形鋼板倉(cāng)的儲(chǔ)存能力已突破60000噸,倉(cāng)體直徑超過(guò)50米,較大的直徑也使倉(cāng)體的熱脹冷縮變的十分顯著?,F(xiàn)在的鋼板倉(cāng)在建造過(guò)程中,直接將倉(cāng)體焊接在預(yù)埋混凝土中的預(yù)埋法蘭上,大體積的混凝土埋在土中受溫差變化的影響較小。但倉(cāng)體與倉(cāng)體基礎(chǔ)所使用的材料不同,其膨脹系數(shù)也不同,當(dāng)倉(cāng)體鋼板因溫度變化引起膨脹或收縮時(shí),預(yù)埋法蘭不能同步膨脹或收縮,造成倉(cāng)體鋼板受制約而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,從而使倉(cāng)體發(fā)生變形,嚴(yán)重時(shí)造成鋼板倉(cāng)的毀壞。
大型鋼板倉(cāng)充氣,壓力不應(yīng)超過(guò)10-12斤,確保頂孔是光滑的,如孔隙度及時(shí)清理灰塵的發(fā)現(xiàn),可以積累灰塵布。7、不使用偏心加載,允許偏心放電,壁孔被禁止直接放電。8、定期檢查倉(cāng)庫(kù)頂部的通風(fēng)孔是開(kāi)放的,壓力不是在室內(nèi)產(chǎn)生的太大。9、每年雨季前,施工方應(yīng)仔細(xì)檢查鋼制大型鋼板倉(cāng)的腐蝕,并定期進(jìn)行防腐處理。通風(fēng)措施的效益鋼板倉(cāng)通風(fēng)孔結(jié)構(gòu),其固定在氣缸蓋頂部的通風(fēng)口,通風(fēng)孔在筒體的上部通過(guò)支架上固定一個(gè)開(kāi)口向下的防護(hù)罩,防護(hù)罩,包括罩體和蓋,在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。蓋體與頂蓋通過(guò)螺栓連接成一體,頂蓋上設(shè)有手柄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)增加在氣缸上的排氣孔的防護(hù)罩,增加除塵器排氣口的排氣管,鋼板倉(cāng)可以有效防止粉末直接進(jìn)入大氣環(huán)境的污染,還可以避免水分進(jìn)入室內(nèi),使物料結(jié)塊,所以為更好地保證材料的特性。