上海成型折彎?rùn)C(jī)模具承諾守信 威力特機(jī)械折彎?rùn)C(jī)模具

單沖孔模具的毛刺問(wèn)題

下面簡(jiǎn)單的說(shuō)明一下單沖孔模具的毛刺問(wèn)題：

單個(gè)沖孔模具相對(duì)來(lái)說(shuō)應(yīng)該是較簡(jiǎn)單的模具了，有個(gè)問(wèn)題就是毛刺，別的問(wèn)題都是一些小的毛病。毛刺的產(chǎn)生有很多原因也有很多比如下面幾種：1料的材質(zhì)。現(xiàn)在的料都是，因?yàn)榱系谋旧聿馁|(zhì)都會(huì)隨著你采購(gòu)的價(jià)錢(qián)有關(guān)。當(dāng)然你買(mǎi)好的料也就毛刺問(wèn)題很少了，但這是之一，不說(shuō)是說(shuō)太好料你就不會(huì)有毛刺，料的材質(zhì)也只是毛刺的原因之一。

零件的彎曲半徑接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò)，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。

此前，nku9iky我們有過(guò)良多沉痛的教訓(xùn)，一些企業(yè)花大價(jià)錢(qián)引進(jìn)了國(guó)外提高前輩裝備，但舊觀念沒(méi)有改變，依然出產(chǎn)千篇一律的尺度數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，結(jié)果不受市場(chǎng)歡迎。當(dāng)今發(fā)達(dá)國(guó)家的現(xiàn)代數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具制造業(yè)，經(jīng)由上世紀(jì)80年代以來(lái)的吞并、重組和進(jìn)步，呈現(xiàn)出“高出發(fā)點(diǎn)、大投入、規(guī)?；?、國(guó)際化”的特點(diǎn)和集中化趨勢(shì)。10家比較大的跨國(guó)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具團(tuán)體，據(jù)有國(guó)際數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具市場(chǎng)三分之二的份額，我國(guó)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具企業(yè)與之比擬，不論在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力、工藝開(kāi)發(fā)能力、裝備開(kāi)發(fā)能力和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)水平方面都存在很大差距。




超聲波拋光：超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程，利于表面光亮化。二、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng) 力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。