好的wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)值得信賴(lài) 歡迎咨詢(xún)標(biāo)領(lǐng)科技

廣東某機(jī)械制造公司是一家集機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的企業(yè)。隨著市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大和公司戰(zhàn)略藍(lán)圖規(guī)劃的制訂，深化倉(cāng)庫(kù)信息化建設(shè)被提上發(fā)展議程。

在數(shù)字化浪潮下，公司決心抓住數(shù)字化管理革新的機(jī)會(huì)，先后引入了SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系統(tǒng)，主要是提高倉(cāng)庫(kù)信息化、智能化程度，加快公司信息化進(jìn)程，建設(shè)信息化平臺(tái)，提高管控水平，切實(shí)推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。經(jīng)過(guò)審慎的對(duì)比與選型，選擇了標(biāo)領(lǐng)科技作為WMS系統(tǒng)供應(yīng)商。

此次項(xiàng)目目標(biāo)：

1、集成公司的SAP ERP和SRM系統(tǒng)，實(shí)時(shí)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

2、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理精細(xì)化，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

3、實(shí)現(xiàn)條碼管理，日常作業(yè)環(huán)節(jié)掃碼作業(yè)，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

4、提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)，減少重復(fù)工作量，降低作業(yè)成本。

5、WMS系統(tǒng)必須能夠靈活適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，不斷變化的組織架構(gòu)和運(yùn)作模式，進(jìn)行快速響應(yīng)。

6、實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。

通過(guò)實(shí)施標(biāo)領(lǐng)條碼WMS系統(tǒng)，帶來(lái)了以下效益：

1、作業(yè)規(guī)范化管理，采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)退料，物料銷(xiāo)售、委外領(lǐng)料等全流程掃碼作業(yè)。

2、通過(guò)條碼 PDA設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，業(yè)務(wù)操作時(shí)提醒可操作的批次，提升物料出入庫(kù)作業(yè)效率。

3、實(shí)現(xiàn)WMS和SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，出入庫(kù)掃描后可以實(shí)時(shí)過(guò)賬，減少數(shù)據(jù)錄入、準(zhǔn)確記錄物料庫(kù)位，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。

4、建立條碼追溯體系，實(shí)時(shí)記錄貨品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，形成追溯鏈條。

5、實(shí)現(xiàn)物料/成品有效期、質(zhì)保期的控制，通過(guò)掃描批次條碼更精準(zhǔn)的控制產(chǎn)品先進(jìn)先出。

6、建立可視化的報(bào)表平臺(tái)，包括庫(kù)存查詢(xún)、歷史追溯、盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)、倉(cāng)庫(kù)分布、倉(cāng)庫(kù)利用率、出入庫(kù)情況等，為公司發(fā)展和風(fēng)險(xiǎn)控制奠定了基礎(chǔ)。

國(guó)內(nèi)很多制造企業(yè)的現(xiàn)狀：僅用一套ERP系統(tǒng)來(lái)提升生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、訂單、銷(xiāo)售、成本、庫(kù)存等方面管理，在供應(yīng)鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱，給企業(yè)的管理帶來(lái)不小挑戰(zhàn)。例如，倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)在還是處于手工作業(yè)階段，很多流程都是靠經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成的，一旦出錯(cuò)，需要花費(fèi)不少人力進(jìn)行修正，效率低下。而且數(shù)據(jù)是需要人工事后手寫(xiě)記錄的，然后交由錄單人員錄入，整個(gè)過(guò)程存在寫(xiě)錯(cuò)、錄錯(cuò)、忘記填寫(xiě)和錄入、尋找和核對(duì)單據(jù)困難等問(wèn)題，以致庫(kù)存數(shù)據(jù)存在錯(cuò)誤性和滯后性等等。

而對(duì)于以上的倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀，企業(yè)可以通過(guò)上線一套WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行優(yōu)化，讓倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程都按照規(guī)范化操作，減少作業(yè)中出錯(cuò)的概率。而且與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成后，實(shí)現(xiàn)上下游整體供應(yīng)鏈管理的透明化和協(xié)同管理，各環(huán)節(jié)作業(yè)無(wú)縫銜接，提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率，從而可隨時(shí)隨地為客戶(hù)提供更好產(chǎn)品和服務(wù)，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。

主要的變化：

1、實(shí)行條碼化管理，從傳統(tǒng)的手寫(xiě)庫(kù)存卡到現(xiàn)在全部條碼化管理，只需掃碼即可，減少了出錯(cuò)率又提高了作業(yè)效率。

2、倉(cāng)庫(kù)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)來(lái)源非常明確，工作出錯(cuò)的概率要小很多，對(duì)工作規(guī)范有很大提升。

4、以前都是盤(pán)點(diǎn)后人員手工錄入系統(tǒng)，現(xiàn)在實(shí)行條碼化管理隨時(shí)隨地都可盤(pán)點(diǎn)，既減少了差錯(cuò)又提高了效率。

5、多種作業(yè)策略，靈活滿(mǎn)足作業(yè)需求，加上系統(tǒng)的指引式作業(yè)，降低了對(duì)人員的依賴(lài)性，節(jié)約了工作成本。

6、與ERP系統(tǒng)集成后，在日常出入庫(kù)作業(yè)，WMS先從ERP中獲取出入庫(kù)信息，然后通過(guò)WMS系統(tǒng)的庫(kù)位指引，準(zhǔn)確快速完成出入庫(kù)作業(yè)，并自動(dòng)過(guò)賬到ERP系統(tǒng)中，做到免除手寫(xiě)記錄錯(cuò)誤、準(zhǔn)確記錄物料庫(kù)位、減少錄入工作量、兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步等良好效果。

7、庫(kù)存精細(xì)化管理，設(shè)定庫(kù)存上下限，優(yōu)化庫(kù)存分配，呆滯產(chǎn)品，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，降低了占貨和庫(kù)存流動(dòng)不足。

8、現(xiàn)場(chǎng)管理有條不紊，倉(cāng)庫(kù)整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。

業(yè)務(wù)量的擴(kuò)展，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的物料越來(lái)越多，管理的難度也隨之增加；二是倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部信息化程度低，流程也不夠規(guī)范和合理，以致存在不少重復(fù)的無(wú)效工作，員工工作壓力較大，流動(dòng)性較高。因此，企業(yè)需要一套成熟的倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案，改善倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)、提升庫(kù)存管控，實(shí)現(xiàn)營(yíng)收增長(zhǎng)。

倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案主要要點(diǎn)：

1、倉(cāng)庫(kù)的合理布局

合理倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的劃分，路線的制定，讓物料/成品清楚從哪里入庫(kù)，在哪里質(zhì)檢，存放在哪個(gè)區(qū)域/庫(kù)位等，從而使作業(yè)流程更順暢，倉(cāng)庫(kù)也不會(huì)顯得很擁擠很混亂。

2、簡(jiǎn)化作業(yè)環(huán)節(jié)

WMS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，在保證作業(yè)順利進(jìn)行的同時(shí)簡(jiǎn)化了操作，避免出現(xiàn)重復(fù)、多余性的工作，同時(shí)取代了很多傳統(tǒng)的人工操作，讓倉(cāng)庫(kù)人員感受到WMS系統(tǒng)的便捷和，效率自然會(huì)更高。

3、支持多種出入庫(kù)流程

倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)可實(shí)現(xiàn)物料/成品入庫(kù)管理、物料/成品退庫(kù)管理、物料/成品調(diào)撥入庫(kù)管理等功能；出庫(kù)則可實(shí)現(xiàn)物料領(lǐng)用出庫(kù)、成品銷(xiāo)售出庫(kù)，樣品/試驗(yàn)品出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)管理等功能，滿(mǎn)足了企業(yè)對(duì)于出入庫(kù)的需求，提升了出入庫(kù)效率。

4、全程RF操作

包括盤(pán)點(diǎn)，入庫(kù)，出庫(kù)，上架，下架，調(diào)撥、補(bǔ)貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無(wú)紙化，不需要人為腦力去記，庫(kù)存數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，作業(yè)效率更高。

5、庫(kù)存精細(xì)化

通過(guò)庫(kù)存功能，可以設(shè)置庫(kù)存上下限、保質(zhì)期預(yù)警，每當(dāng)?shù)竭_(dá)或接近設(shè)定值，便會(huì)發(fā)出預(yù)警提示，避免缺貨缺料、錯(cuò)過(guò)效期銷(xiāo)售時(shí)間，降低庫(kù)存壓力。同時(shí)，也可以查看當(dāng)前庫(kù)存情況，了解到每種貨品庫(kù)存真實(shí)數(shù)量和存放位置，從而做到合理管控庫(kù)存，提。

6、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理

通過(guò)條碼技術(shù)和批次功能，實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫(kù)的時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)物料/成品的質(zhì)量追溯。

7、外部系統(tǒng)接口

WMS系統(tǒng)可以與SAP ERP、SRM、MES系統(tǒng)等無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)時(shí)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)各種業(yè)務(wù)進(jìn)程、數(shù)據(jù)輸送、信息傳遞的有效把控。