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10萬級無塵車間的潔凈標準1、塵粒很大允許數(shù)(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

3、微生物很大允許數(shù)。

4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。

5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

鑒于潔凈室自身的特點，我們在設計中應充分考慮人員安全疏散的要求，綜合分析疏散人、疏散路線、疏散距離等因素，通過科學計算，選出很佳疏散線路，合理布置安全出口和疏散通道，建立起一個安全的疏散結(jié)構體系，使之滿足從生產(chǎn)地點到安全出口不經(jīng)過曲折的凈化路線。此外，由于潔凈室多處于密閉狀態(tài)，自然采光條件差，必須在廠房內(nèi)設置火災事故照明和應急疏散照明，并應在安全出口、疏散口和疏散通道轉(zhuǎn)角處設置明顯的疏散指示標志以便人員認清方向，迅速撤離事故現(xiàn)場。好的潔凈車間設計不僅能節(jié)省能源、降低運行成本、降低人力投入，而且可以給生產(chǎn)提供安全可靠的保證。

其次，應清潔電子工廠潔凈室的人員清潔工作?？諝饬茉￠g應安裝在潔凈室的入口。單人空氣淋浴間應由較多人數(shù)的30人建立?？諝饬茉￠g的進出不得同時進行。打開時，應選擇聯(lián)鎖控制措施。冷水盤管一般為下進上出，蒸汽盤管一般為上進下出，按標識接管，以避免接管錯誤。如果是潔凈室中設備和物料的出入口，則應獨立設置，還應設置貨物淋浴間。如果物料或產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移需要在不同級別的潔凈室中進行，則應建立轉(zhuǎn)移窗口。

頂板

板材采用三明治式結(jié)構：兩面為彩鋼板，烤漆，鋼板厚度是0.5毫米；中間為高密度的絕緣的隔熱夾芯，該型號頂板可供選擇的夾芯材料有巖棉,紙蜂窩,鋁蜂窩等材質(zhì),為了增強頂板強度,可在彩鋼板內(nèi)加入石膏或玻鎂板,人員可以在上面行走，進行各種維護工作。承重在100公斤以上。空氣過濾器的入口質(zhì)量濃度一般低于5mg/m3，而其出口質(zhì)量濃度有的可以低到1m3空氣幾個微粒計數(shù)。

板與板之間是內(nèi)置式鋁龍骨或PVC方管連接的，形成一連續(xù)自支承結(jié)構的墻。兩塊板之間的接縫處用硅膠密封處理。頂板用M-8螺紋鋼筋和支架固定在建筑頂上。