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連桿鍛件

電動螺旋壓力機作為新型鍛造設備，其工藝適用性極強，同時兼顧了鍛錘和壓機的雙重優(yōu)勢，能量控制精準，結構簡單，易于修理，運行安全?？蛇m用于多模腔鍛造，是一種新型的環(huán)保型設備。

行星齒輪架，是行星齒輪減速機里一個重要的零部件，此鍛件毛坯復雜程度極高，特別是固定齒輪的三個凸臺，模具型腔較深，金屬流動慢，冷卻速度較快，具有型腔不能充滿的風險。

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什么是紅沖工藝？紅沖工藝是從精鍛和熱擠壓基礎上發(fā)展起來的一種先進的熱壓力加工工藝，通過改變加工方法來提高零部件的力學性能，紅沖工藝像精鍛加工那樣將金屬坯料加熱后放在模具內(nèi)成形，除大型紅沖件外一般都是一次性成形，而精鍛一般為幾次壓力成形。紅沖工藝對機械制造、日用五金產(chǎn)品、、航天零件等應用有著廣泛而深遠的實際意義，例如柴油機、拖拉機、汽車、導i彈等有許多機械零件非常適宜采用紅沖工藝進行生產(chǎn)。使用前先把滅火器上下顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動，然后拔下保險銷，一只手握住噴嘴，另一只手提起提把，將開啟壓把壓下，干粉便會自行噴出。目前紅沖工藝在日用五金工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)得到了廣泛的應用，如用銅紅沖的管道五金件中的各種閥門、管接件、螺母等，以其無以倫比的質(zhì)量優(yōu)勢，已經(jīng)替代了過去一直用壓鑄或澆鑄生產(chǎn)的產(chǎn)品。

鑄造鋼球

鉻合金是鑄造鋼球的主要成分，強度、密度比鍛鋼球低，破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。根據(jù)含鉻量的高低，耐磨球可分為以下下幾種：

1、鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。這種標準的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球，低鉻球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產(chǎn)的。其性能適用于研磨精度要求不高，磨損消耗不大的一些冶金礦山，礦渣等行業(yè)。

2、鉻含量7%－10%、硬度HRC≥50的為中鉻合金鑄球，性能等方面比多元合金鋼球高。

3、鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高鉻合金鑄球，是水泥行業(yè)使用率較高，耐磨性比較好的一種耐磨球，應用范圍比較廣，但因價格高的原因被鍛造產(chǎn)品取代造成市場逐漸下滑。

4鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。 這種是特殊高鉻鋼球，適用于研磨比較細致，耗損大的行業(yè)，當然其價格也頗高，性價比比高鉻球還要低。

裂紋     裂紋通常是鍛造時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力引起的。有襯里消防水帶包括棉質(zhì)、尼龍襯膠水帶、滌綸灌膠水帶、麻質(zhì)涂塑水帶。裂紋發(fā)生的部位通常是在坯料應力i大、厚度薄的部位。如果坯料表面和內(nèi)部有微裂紋、或坯料內(nèi)存在組織缺陷，或熱加工溫度不當使材料塑性降低，或變形速度過快、變形程度過大，超過材料允許的塑性指針等，則在撤粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產(chǎn)生裂紋。