制罐扣骨機(jī)詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)「多圖」

　　多次元模具自動(dòng)化生產(chǎn)線

　　每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)（或一個(gè)小的、固定批量的）工件，使得工件盡可能連續(xù)的通過(guò)一系列的加工步驟，并且每一步都剛剛在下一步需要的時(shí)候完成。

　　什么是單件流？

　　按照精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)（或一個(gè)小的、固定批量的）工件，使得工件盡可能連續(xù)的通過(guò)一系列的加工步驟，并且每一步都剛剛在下一步需要的時(shí)候完成。多次元模具生產(chǎn)的特點(diǎn)多次元模具壓力機(jī)為三軸式壓力機(jī)，其工作過(guò)程如圖1所示，料片經(jīng)安裝在壓力機(jī)機(jī)械臂上的抓手的夾持、提升、送料、下降、張開(kāi)和后退的循環(huán)動(dòng)作，完成制件在各工位上的沖壓成形。連續(xù)流可以采用從移動(dòng)式裝配線到手工轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)單元等多種方式實(shí)現(xiàn)。連續(xù)流也稱(chēng)為一個(gè)流、單件流和完一個(gè)走一個(gè)等等”。

　　多次元模具托起機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

　　通過(guò)多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)踐，總結(jié)出幾種結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定、常用的托起機(jī)構(gòu)。通過(guò)實(shí)例介紹多次元模具托起機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

　　汽車(chē)制造業(yè)的快速發(fā)展，帶動(dòng)了汽車(chē)模具行業(yè)的快速發(fā)展;隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)量的加大，多次元模具生產(chǎn)線更多的應(yīng)用于生產(chǎn)制造過(guò)程中。多次元模具相對(duì)自動(dòng)化線模具結(jié)構(gòu)提出了一些特殊的設(shè)計(jì)要求。

　　多次元模具生產(chǎn)的特點(diǎn)

　　多次元模具壓力機(jī)為三軸式壓力機(jī)，其工作過(guò)程如圖1所示，料片經(jīng)安裝在壓力機(jī)機(jī)械臂上的抓手的夾持、提升、送料、下降、張開(kāi)和后退的循環(huán)動(dòng)作，完成制件在各工位上的沖壓成形。

　　托起機(jī)構(gòu)功能部件及作用(各部件詳見(jiàn)實(shí)例中結(jié)構(gòu))托起機(jī)構(gòu)功能部件主要有以下幾種部件：

　　(1)符型塊：制件符型進(jìn)行型面粗定位，型面較平整時(shí)增加磁鐵。

　　(2)導(dǎo)向：托起機(jī)構(gòu)根據(jù)導(dǎo)向部件的不同主要分為以下3種結(jié)構(gòu)：①導(dǎo)板導(dǎo)向型;②托起塊導(dǎo)滑面自導(dǎo)向型;③導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向型。

　　(3)力源：提供舉升力，因多次元模具生產(chǎn)，優(yōu)先選擇氮簧作為力源，穩(wěn)定性強(qiáng)。若采用普通彈簧或氣缸頂起時(shí)，制件顫動(dòng)，定位不穩(wěn)，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

　　(4)限位：托起機(jī)構(gòu)的舉升距離安全行程限定，限位行程比氮簧使用行程大2mm，選用行程限位螺釘或壓板結(jié)構(gòu)。

　　(5)定位：拉伸使用定位板定位，后工序優(yōu)先選擇定位銷(xiāo)進(jìn)行定位，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)可先沖出工藝孔或制件拉伸沖翻月牙邊做后序定位。

　　(6)接近開(kāi)關(guān)：感應(yīng)制件的投放與取出。

　　(7)墩死塊：材質(zhì)為45鋼，主要作用為結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。

　　(8)預(yù)壓塊：使用剛性預(yù)壓塊或氮簧。預(yù)壓塊首先與托起塊端頭接觸，壓住托起塊下行，避免上模型面先與制件接觸。

　　(9)預(yù)壓銷(xiāo)：壓住制件，保證制件在托起塊上穩(wěn)定，設(shè)計(jì)時(shí)注意預(yù)壓銷(xiāo)對(duì)應(yīng)制件的位置盡量平坦。

　　(10)磁鐵：吸附制件，減小制件托起時(shí)跳動(dòng)。托起塊型面平坦時(shí)使用。