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數控車床
直線滾動導軌副,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦,磨損小,發(fā)熱可忽略不計,有非常好的熱穩(wěn)定性,提高了全程的定位精度和重復定位精度。(5)據需要增加防護設施,如各向絲桿的防護罩,安全防護門,行程開關的防護裝置。通過直線電機和直線滾動導軌副的應用,可使機床的快速移動速度由10~20m/mim提高到60~80m/min,1高高達120m/min。
高可靠性
數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標。數控機床能否發(fā)揮其、和高gao效率,并獲得良好的效益,關鍵取決于其可靠性的高低。
(1)耐用度高。數控車床加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度,以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數,從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。
(2)斷屑及排屑性能好。由于數控機床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數控裝置中來指揮機床工作。cnc車床加工中,斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,會損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至會發(fā)生傷人和設備事故,影響加工質量和機床的安全運行,所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。
(1)絲桿與導軌平行度檢驗:裝配絲桿時,絲桿與導軌的平行度必須≤0.02mm。
(2)精度檢驗的G1項中導軌在垂直平面內的直線度(只許凸)應由普通車床廠家進行保證,不作為重點檢驗項目。
(3)精度檢驗中的主軸部分精度G4、G5、G6項也應由普通車床廠家進行保證,不作為重點檢驗項目。
(4)G11項床頭、尾座兩頂1尖的等高度由普通車床廠家進行保證,不作為改造廠家質量控制的重點項目。