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數(shù)控機床毛病確診辦法

　　1.直觀法：（望聞問切）問-機床的毛病現(xiàn)象，加工狀況等；看-CRT報警信息，報警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護器脫扣等；聽-反常動靜；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸-發(fā)熱，振蕩，接觸不良等。

　　2.參數(shù)查看法：參數(shù)通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，體系長時間不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟掉或紊亂，應(yīng)根據(jù)毛病特征，查看和校正有關(guān)參數(shù)。

　　3.隔離法：一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，仍是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。

　　4.同類對調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或?qū)⒐τ孟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。

　　5.功用程序測驗法將G，M，S，T，功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序，在確診毛病時運轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。

與其他機床不同的是，拉床另一個結(jié)構(gòu)特點是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的控制相匹配，以便適應(yīng)的加工。與傳統(tǒng)拉床相比，數(shù)控拉床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣拉床精度保持的時間就比較長，其使用壽命也可延長許多。

　　由于數(shù)控拉床的價格較高、控制系統(tǒng)的壽命較長，所以數(shù)控拉床的滑動導(dǎo)軌也要求耐磨性好。立式拉床稱由于數(shù)控拉床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅(qū)動，所以它的傳動鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動部件，用伺服電動機直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動刀架運動。伺服電動機絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結(jié)。數(shù)控拉床刀架移動一般采用滾珠絲杠副。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。滾珠絲杠副是數(shù)控拉床的關(guān)鍵機械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的滾動軸承是專用鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多這種專用軸承配對安裝，是選配的，在軸承出廠時就是成對的。為了拖動輕便，數(shù)控拉床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動潤滑。數(shù)控拉床還具有加工冷卻充分、防護較嚴密等特點，自動運轉(zhuǎn)時一般都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。  

　1、一臺FANUC-OT系統(tǒng)的數(shù)控車床，每次數(shù)控機床開機都發(fā)生死機現(xiàn)象，任何指令無法正常操作。后采取強制復(fù)位的方法，將系統(tǒng)內(nèi)存全部清零后，系統(tǒng)恢復(fù)正常，重新輸入機床參數(shù)和程序后，機床正常使用。這個故障就是由于機床參數(shù)混亂造成的。

　　2、一臺專用數(shù)控銑床，西門子數(shù)控系統(tǒng)，在批量加工中數(shù)控系統(tǒng)顯示報警“LIMITSWITCH”，這種故障是因為Y軸行程超出軟件設(shè)定的極限值造成的，檢查程序數(shù)值并無變化。經(jīng)仔細觀察故障現(xiàn)象，當出現(xiàn)故障時，顯示的Y軸坐標確定達到軟件極限，仔細研究發(fā)現(xiàn)是補償值輸入變大引起的，適當調(diào)整軟件限位設(shè)置后，故障排除?！皬?fù)雜鑄件無模復(fù)合成形制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”是一種復(fù)雜鑄件無模復(fù)合成形制造方法，改變傳統(tǒng)模具翻砂造型，大幅度縮短流程，高效制造出高品質(zhì)鑄件，提高復(fù)雜鑄件制造精度，推動鑄造技術(shù)發(fā)展。這個故障是由于數(shù)控機床軟件限位參數(shù)設(shè)置不當造成的。