舟山電腦控制前幫機價格規(guī)格齊全「騰宏機械」

前幫機鞋機的科學(xué)使用方法

  現(xiàn)在越來越多的工廠已使用前幫機代替手工攀鞋，前幫機工作，具有生產(chǎn)爆發(fā)力，可以接貨期短的大訂單，用10人平均日產(chǎn)量可達(dá)1000對，手工多可做400對，當(dāng)然是使用記憶型的自動上膠功能前幫機將會達(dá)到效率。前幫機操作以及調(diào)整方法鞋楦和前幫的變化必然導(dǎo)致工藝裝備的調(diào)整或更新。但很多工廠因為對前幫機不熟悉，無法將機器功能全部發(fā)揮出來。

手工攀鞋向機器攀鞋過渡須注意以下幾點：

  一、配套設(shè)備：鞋頭定型機、后鍾定型機、鞋面軟化機、后跟蒸濕機；

  二、板房要求：手工極較機器板幫角偏大，一是浪費原材料；二是結(jié)幫時鞋頭極不平整，造成發(fā)角或掃破鞋面。機器板要求開料適中，特別是做高鞭面翹度位置要準(zhǔn)；

前幫機操作以及調(diào)整方法

鞋楦和前幫的變化必然導(dǎo)致工藝裝備的調(diào)整或更新?？嚽皫蜋C的工藝裝備主要有：夾鉗、繃緊座、噴膠盤、束緊器、前幫模板等。實際上，不帶上膠功能的前幫機，再低也不低于七萬，帶自動上膠的，不低于八萬，而帶電腦，又帶自動上膠的不可能低于十萬。夾鉗所組成的內(nèi)弧要符合前幫形狀需調(diào)整鉗座，繃緊座要與噴膠器配套且上弧符合鞋楦底弧，噴膠器的外形要符合鞋楦底形且上弧與鞋楦底弧吻合，束緊器的內(nèi)弧要符合鞋楦前頭形狀，前幫模板的上弧要符合鞋楦底盤弧度。通過調(diào)整、修整、更新的方法使工藝裝備的工作面達(dá)到工藝要求。

前幫機內(nèi)撐臺機構(gòu)調(diào)整:撐臺的作用在支持鞋楦、撐起鞋面使鞋面緊貼楦頭，然后讓掃刀完成結(jié)幫動作，為了滿足上述功能要求內(nèi)撐臺有三點高度必須仔細(xì)調(diào)校，分別是下死點、二段上升起點、上死點，其說明如下：

上死點: 首先必須注意的是內(nèi)撐臺高點（上死點），理想的高度是當(dāng)內(nèi)撐臺升至上死點時，將空鞋楦置于撐臺上，此時鞋楦底部必須高于掃刀約2-3mm(因中底與鞋面厚度之和而異)，如果上死點稍低，在結(jié)幫時，掃刀會掃破鞋面或或中底，反之如果上死點太高那么結(jié)幫效果就不佳，結(jié)幫邊角會呈圓弧狀甚至隆起，調(diào)整內(nèi)撐臺的上死點相當(dāng)方便，首先將內(nèi)撐臺降低，然后依銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)“內(nèi)撐臺上死點調(diào)整旋鈕”即可（位于右操作箱右側(cè)）。前幫機—前幫校正開關(guān)—夾鉗調(diào)整手柄—后推座—繃緊座和噴膠盤—束緊器和前幫模板—前幫壓塊—前幫校正射燈—控制面板—膠條和輸膠器—操縱踏板程序運動，并且對壓力、速度、溫度、時間、功能設(shè)定等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制。

下死點: 當(dāng)上死點調(diào)校好后接著調(diào)整下死點，正常待機時內(nèi)撐臺是下降至低點（下死點），下死點是攀鞋的起始高度，必須讓前幫手很容易的將入楦的鞋面伸入開張的爪子中，而且爪子夾住鞋面的長度剛剛好（因鞋面的材質(zhì)及設(shè)計的外形面而異），如此當(dāng)內(nèi)撐臺上升將鞋楦撐起時鞋面的張力適當(dāng)，不至于被撐破也不會太松。前幫機膠盤溫度控制的調(diào)整：膠盤設(shè)定溫度調(diào)整：當(dāng)PV顯示目前實際溫度時，直接按▲或▼調(diào)整膠盤設(shè)定溫度，每按一次SV會增加或減少1℃，持續(xù)按住1秒以上快進(jìn)或位移鍵更方便，調(diào)整完后即自行記憶開始運作。簡而言之下死點調(diào)整方法，首先將內(nèi)撐臺升高然后旋轉(zhuǎn)“下死點調(diào)整螺帽”，順時針轉(zhuǎn)動上死點升高反之則下死點降低，調(diào)整完畢將內(nèi)撐臺下降檢視高度是否適當(dāng)，重復(fù)上述動作直到滿意為止。