阻燃硅膠加工的用途和特點“本信息長期有效”

 干燥是在液體表而張力作用卜，使膠球顆粒水分蒸發(fā)體積收縮,使一次粒子再度聚”長大”，達到深度老化的目的。細孔膠為了抑制老化程度，經(jīng)常是通過控制進干燥時膠球中的含酸量達到日的。在生產(chǎn)實踐中，粗細孔膠多在一般的高溫條件卜干燥。干燥溫度越高，一次粒r聚7{的速度越大，孔徑越大。

成品膠質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)與硅膠工藝特性的關(guān)系硅膠的工藝特性決定了成品膠的質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)，反過來成品膠的質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)又要求一定的工藝特性控制。

硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。

脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的溫度不應(yīng)超過以下限度：

粗孔硅膠不得高于600℃；

細孔硅膠不得高于200℃；

藍膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；

硅鋁膠不得高于350℃。

再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

粗孔膠的生產(chǎn)則要求促進老化。遵循堿性介質(zhì)、高溫?zé)崴龠M老化的原則，采取在酸泡前加入高溫?zé)崴縚設(shè)法使其顯堿性，提高水洗過程中的溫度，結(jié) 束時，加入一定濃度的氨水以增加0 H-離子的濃度等措施，促使一次粒子‘長大”，擴大孔徑，達到老化的目的。不難看出，在整個水洗過中，老化程度呈上升的趨勢。水洗溫度高，不但顆粒內(nèi)部一次粒子長大，顆粒間特別是膠粉粒子間亦有‘長大”的趨向，這就是水洗溫度高時，膠粉聚集處容易結(jié)塊，膠球表而粘粉的 又一主要原因。