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在許多情況下,硅橡膠產(chǎn)品的不同靈活性可以改變產(chǎn)品的多功能性和結構型。因此,硅橡膠填料在整個應用過程中,由于選用不同的硬、柔韌性材料,受力、拉伸、擠壓成形等情況的出現(xiàn),使填料出現(xiàn)了無法防止的難題。例如,存在擠壓間隙、受力過大、強度過高、產(chǎn)品變形沒有反彈力的因素??障犊梢苑譃閹讉€要素。一個是材料的塑料粒子的問題。許多硅材料反彈性差、拉伸力不足的問題在應用全過程中受力也沒有太大間隙,是硅環(huán)廠家生產(chǎn)加工的問題。例如,產(chǎn)品變脆后,非常容易出現(xiàn)產(chǎn)品卷薄、厚度變薄等問題,而成為柔軟的產(chǎn)品后,塑料粒子的內(nèi)涵不太成熟,受到長期拉伸力后的變形會產(chǎn)生間隙問題。
O型密封圈帶來的作用是密封,隔絕空氣。使用中,需要密封時,使用它們,密封環(huán)老化的原因是什么?和這些理由有關聯(lián):氧化原理氧氣在o形環(huán)材料中與橡膠分子發(fā)生游離基鏈反應,分子鏈斷裂或過度交聯(lián),引起硅橡膠制品性能的變化。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。光的原理破壞橡膠墊材料的作用是高能量的紫外線。因為光波越短,能量越大。紫外線除了直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠還通過吸收光能產(chǎn)生自由基,引起氧化連鎖反應的過程并加速。紅外線起著加熱的作用。光作用優(yōu)點的另一個特點是主要發(fā)生在橡子表面。含膠率高的試樣,兩面發(fā)生網(wǎng)狀裂紋。
O型密封圈老化的原因是什么?臭氧作用臭氧的化學活性氧高得多,破壞性更大,它同樣會使分子鏈斷裂,但臭氧對o形環(huán)材料的作用情況取決于橡膠有無變形。、機械應激在機械應激的反復作用下切斷橡膠墊的分子鏈生成游離蔭,引起氧化鏈式反應,形成力化學過程。機械切斷分子鏈,機械引發(fā)氧化過程。其次,應力容易引起臭氧龜裂。高溫作用引起的溫度上升會引起硅o形環(huán)的熱分解或熱交聯(lián),但熱的基本作用還是活化作用。提高氧的擴散速度,引發(fā)氧化反應,加快橡膠的氧化反應速度,是普遍存在的老化現(xiàn)象之一,是熱氧老化。