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節(jié)能,蒸發(fā)能力比單效蒸發(fā)器節(jié)約70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境干凈舒適;的消泡設(shè)備可以防止物料逸出。所有與材料接觸的零件均由進(jìn)口不銹鋼制成,經(jīng)過(guò)拋光處理。該設(shè)備耐腐蝕性好,清洗更方便,更符合藥品和食品衛(wèi)生法規(guī)的要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng),應(yīng)用更簡(jiǎn)潔,功能更穩(wěn)定。
多效蒸發(fā)器使用注意事項(xiàng)蒸發(fā)器頂部加熱器需安裝安全閥,頂部加熱器內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)0.01Mpa,經(jīng)常檢查安全閥是否有故障。不要粗心大意,在任何情況下停車(chē)時(shí)都要關(guān)閉蒸汽閥。當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵因故障停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽。
冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶過(guò)程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。
1、內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器
內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過(guò)結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。
2、外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器
外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器,其冷卻劑與溶液通過(guò)結(jié)晶器外部的冷卻器進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制,傳熱系數(shù)較大,易實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。
3、導(dǎo)流筒結(jié)晶器
導(dǎo)流筒結(jié)晶器是一種結(jié)晶設(shè)備,物料溫度可控,其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。
導(dǎo)流筒結(jié)晶器設(shè)備主體為根據(jù)流體計(jì)算后設(shè)計(jì)的外筒體和導(dǎo)流筒,配套螺旋槳實(shí)現(xiàn)了內(nèi)循環(huán),而幾乎不出現(xiàn)二次晶核,根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長(zhǎng)速率和晶體大小,設(shè)計(jì)降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標(biāo),各指標(biāo)動(dòng)態(tài)可調(diào)易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控制,以適應(yīng)的結(jié)晶要求。
4、OSLO冷卻結(jié)晶器
主要特點(diǎn):是過(guò)飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分別結(jié)晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液中流化懸浮,為晶體生長(zhǎng)提供了較好的條件,能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。
工藝過(guò)程:它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器,母液?jiǎn)纬掏ㄟ^(guò)列管向上方循,濃的料液在循環(huán)泵前加入,與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻而產(chǎn)生過(guò)飽和度,之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮,生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品(晶體)懸浮液由結(jié)晶器錐底引出
蒸發(fā)器操作要點(diǎn)2
開(kāi)機(jī)操作
2.1需先開(kāi)啟蒸汽管的排水閥,拍出管內(nèi)的積水,然后進(jìn)入少量的蒸汽進(jìn)行。預(yù)熱,至排水閥有蒸汽噴出時(shí),然后關(guān)閉排水閥。
2.2適當(dāng)開(kāi)啟校加熱室的進(jìn)氣閥進(jìn)行預(yù)熱,防止溫度驟升影響設(shè)備安全。
2.3待蒸發(fā)物料準(zhǔn)備就緒,開(kāi)啟進(jìn)料泵和加熱器,將物料進(jìn)入效蒸發(fā)室,然后適當(dāng)開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)進(jìn)行加熱蒸發(fā)。
2.4當(dāng)蒸發(fā)物料達(dá)到效蒸發(fā)室操作頁(yè)面視鏡時(shí),即開(kāi)啟效至第二效蒸發(fā)室過(guò)料閥。待第二效蒸發(fā)室物料達(dá)到操作頁(yè)面時(shí),開(kāi)啟二效三效蒸發(fā)室的過(guò)料閥。以此類(lèi)推操作使物料到達(dá)末效,同時(shí)開(kāi)大蒸汽閥。
2.5調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀態(tài),并調(diào)節(jié)效加熱壓力和各校加熱室不凝汽閥,保持各校加熱室的壓力(溫度)差。逐步轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。
2.6蒸發(fā)正常后,要關(guān)注機(jī)封用循環(huán)系統(tǒng)給泵的供水 以保證機(jī)封的正常使用。
2.7待末效物料濃度達(dá)到指標(biāo)后,開(kāi)啟放料通過(guò)出料泵將物料排除。
如果溶液中晶體表面不足,晶體的生長(zhǎng)不足以消除由于蒸發(fā)所產(chǎn)生的過(guò)飽和度,使得溶液的過(guò)飽和度過(guò)高,而處于不穩(wěn)定區(qū)域,溶液的過(guò)飽和度將以自發(fā)成核過(guò)程來(lái)消耗過(guò)飽和度,從而形成大量的細(xì)小晶體顆粒。此時(shí)需要對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中的蒸發(fā)強(qiáng)度進(jìn)行控制,使結(jié)晶體系的過(guò)飽和度始終處于結(jié)晶介穩(wěn)區(qū)之內(nèi),以保證所設(shè)計(jì)的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備能生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)任務(wù)要求的產(chǎn)品。晶體在生長(zhǎng)區(qū)的停留時(shí)間越長(zhǎng),晶體生長(zhǎng)的時(shí)間越長(zhǎng),晶體粒度越大,晶體表面也越大。大粒度晶體的生成需要有足夠的生長(zhǎng)時(shí)間。