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改造伺服系統(tǒng)中的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)

改造伺服系統(tǒng)中的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)環(huán)節(jié)中，指令脈沖的輸入和步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度息息相關(guān)，后者每次都受前者影響。進(jìn)給指令信號(hào)利用脈沖分配器來(lái)操作電路。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)可以歸納為，操作便捷、組織簡(jiǎn)單，但是不良。如圖2所示，改造之前數(shù)控機(jī)床橫宗向驅(qū)動(dòng)是步進(jìn)單元，在加工的過(guò)程中時(shí)常會(huì)產(chǎn)生誤差過(guò)大、應(yīng)對(duì)遲緩等問(wèn)題，故而，在改造時(shí)放棄該系統(tǒng)[2]。與之相對(duì)的閉環(huán)系統(tǒng)是按照來(lái)源于反饋信號(hào)和指令信號(hào)的對(duì)比結(jié)果實(shí)施對(duì)速度與位置的控制。因?yàn)楝F(xiàn)實(shí)中的火焰切割機(jī)的作業(yè)環(huán)境往往不甚理想，溫度較高、粉塵大、穩(wěn)定性存疑，故而，此類(lèi)系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

數(shù)控等離子切割機(jī)的加工材料情況

在數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域中，一般我們需要根據(jù)用戶的切割材料厚度范圍匹配適合的機(jī)床配置，這里所謂的配置具體可以包括數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器、控制系統(tǒng)以及配套的功能性軟件。這里我們可以將數(shù)控等離子切割機(jī)的加工材料情況大體的分為兩類(lèi)，其一是主要針對(duì)中厚板的切割的大功率數(shù)控等離子切割機(jī)，加工材料厚度范圍在5.0-25.0mm；其二則是主要針對(duì)0.5-3.0mm厚度的薄板加工等離子切割設(shè)備。

數(shù)控等離子切割機(jī)加工在速度方面的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備加工在速度方面的優(yōu)勢(shì)是為廣大用戶企業(yè)所熟知的，當(dāng)?shù)入x子切割加工速度達(dá)到一定范圍時(shí)，不僅能有效降低熱切割加工導(dǎo)致的熱變形影響，同時(shí)在切割割縫質(zhì)量上也能有較好的表現(xiàn)。另外需要指出的是數(shù)控切割機(jī)在等離子切割情況下對(duì)等離子電源的選擇是尤為重要的，工件的切割速度跟等離子電源的電流有著直接的關(guān)系，不少用戶在初次接觸數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，都誤以為只要購(gòu)買(mǎi)數(shù)控切割機(jī)，再配合平時(shí)使用的手持切割電源就能實(shí)現(xiàn)數(shù)控等離子切割了，其實(shí)不然。