電力管材擠出機(jī)質(zhì)量放心可靠 金緯機(jī)械常州公司

PVC排水管給水管擠出機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)流程產(chǎn)品描述

　　PVC管材擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜鋪設(shè)等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。該生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)管徑20mm-630mm的PVC管材。

　　本公司可根據(jù)客戶的要求，配置專業(yè)裝置還可以生產(chǎn)螺旋消音管和芯層發(fā)泡管機(jī)組。

　　生產(chǎn)流程

　　原料上料機(jī)→錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)→專用PVC管材模具→真空定型箱→噴淋冷卻箱→牽引機(jī)→切割機(jī)→(選配擴(kuò)口機(jī))→管材堆放架

PPR管材生產(chǎn)線的功能介紹

1、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

2、切割機(jī)：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。  

單螺桿擠出機(jī)原理

單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。料口后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料的運(yùn)動類似固體活塞，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3﹕1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。

塑料管材設(shè)備具有如下性能

1、螺桿的型式：螺桿是擠出機(jī)的心臟，主要有等距不等深型(45機(jī)用)、分離型(65、90機(jī)用)、銷釘型、BM型等等。

 2、螺桿的作用：螺桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力使塑料破碎;螺桿的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生推動力使破碎的塑料連續(xù)前進(jìn)并因此產(chǎn)生擠出壓力;在擠出壓力作用下，過濾板和壓力所及的其它部位產(chǎn)生反作用力，造成塑料的迥流和攪拌，從而實(shí)現(xiàn)擠塑過程的均衡。這一作用過程正是塑料實(shí)現(xiàn)均勻塑化的必要條件和充分條件。