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板式平焊法蘭鍛打時(shí)對剛性沒有太大的影響，只是個(gè)別在高速變形時(shí)，才顯著提高。當(dāng)由低變形速度過渡到高變形速度時(shí)，變形抗力隨著法蘭的程度不同，大約增大0.5-2倍。因此，法蘭鍛造既可在低的變形速度下操作，也可在高的變形速度下操作。但是為了增大允許的變形量和提高制造效率，降低變形抗力和改善法蘭充填模具型腔的流動(dòng)性，則選用模鍛或壓力機(jī)鍛造法蘭要比錘鍛好些。對于大型法蘭尤其如此。

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承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。

簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式。

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異型法蘭金屬晶格的常見類型晶格描述了金屬晶體內(nèi)部原子的排列規(guī)律，金屬晶體結(jié)構(gòu)的主要差別就在于晶格形式及晶格常數(shù)的不同。在已知的金屬元素中，除少數(shù)具有復(fù)雜的晶體結(jié)構(gòu)外，大多數(shù)金屬具有以下三種簡單的晶體結(jié)構(gòu)。1）體心立方晶格體心立方晶格的晶胞是一個(gè)立方體，即在晶胞的中心和八個(gè)頂角各有一個(gè)原子，因每個(gè)頂角上的原子同屬于周圍八個(gè)晶胞所共有，所以每個(gè)體心立方晶胞的原子數(shù)為1/8×8 1=2.屬于這類晶格的金屬有鐵（a-Fe）、鉻（Cr）、釩（V）、鎢（W）、鉬（Mo）等。