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接觸式機械密封端面處不產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜
接觸式機械密封端面處不產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。非接觸式機械密封:非接觸式密封在端面處能產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。按使用的設(shè)備劃分:泵用機械密封,釜用機械密封,離心壓縮機用機械密封。機械密封布置方式:單端面機械密封、雙端面機械密封-面對背布置、雙端面機械密封-背靠背布置。機械密封的摩擦副材料:?對機械密封摩擦副材料的要求:耐磨性,耐蝕性,耐熱及導(dǎo)熱性。
無內(nèi)沖洗水單端面機械密封
外圍泵包括石灰漿液泵、石灰漿循環(huán)泵、工藝水泵、廢水泵、廢水循環(huán)泵、石膏漿液泵、石膏漿液排出泵、事故漿液泵等。從結(jié)構(gòu)型式分析了無內(nèi)沖洗水單端面機械密封、帶壓內(nèi)沖洗水單端面機械密封、帶阻封液的雙端面機械密封在應(yīng)用中的各自特點及壽命。密封形式采用集裝式機械密封,機封形式應(yīng)為單端面、無沖洗、靜環(huán)補償?shù)男问剑瑒?、靜環(huán)采用SiC-SiC材料,彈簧、動環(huán)座等輔助件采用316或316L的材料。機封的時用壽命應(yīng)保證在8000小時。
泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單,因而制造容易,成本低廉,不論O型圈的整體尺寸有多大,其截面尺寸都很?。ㄖ挥袔缀撩祝┧灾亓枯p,消耗材料少,使用方法簡單,安裝、拆卸方便,更為突出的優(yōu)點還在于O形圈具有良好的密封能力,使用范圍很寬。
靜密封工作壓力可達100MPa以上,動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60~200℃,可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間,有一定壓縮量,由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力。從而起到密封作用。
墊片密封機理:
泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部,或從外部進入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象,介質(zhì)流動通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙,而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影響,密封面上存在間隙在所難免,這就會造成密封面不完全吻合,從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏,就必須使接觸面地嵌合,即減小泄漏通道的 截面積,增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推動力。