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板框式濾布清洗:清洗方法:先用5%的NaHCO3溶液清洗機器表面和規(guī)格件上的污垢,用干凈的干抹布擦拭水漬;用5%的NaHCO3溶液反復沖洗,再用純化水沖;頻次:隨時拭去設(shè)備表面污垢,使用前一次,使用后一次進行拆洗反沖。溫馨提示:板框壓濾機濾布清洗時不得使電器箱操作面板上沾水,以免電器箱功能失常。板框壓濾機濾布主要優(yōu)點是更換濾布比較方便,缺點是過濾效果不好、效率低、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、、濾板也相對耐用(相同條件下)。廂式壓濾機采用逆流洗滌的方式進行清洗。如果分3段的話,我們在第3段使用新鮮洗滌液,然后排出液可以作為第2段的洗液,再排出的洗液用做1段的洗液,排出來的可以作為母液。
其次,聚酰胺的分子量過大造成的污泥粘度大將濾布的脫水空堵塞,直接造成濾布粘泥現(xiàn)象;解決辦法:可以將聚酰胺分子量選擇小一點的試試效果在實際操作中。聚酰胺的使用量沒有把握好,忽大忽小的使用量,也會造成濾布粘粘污泥;解決辦法:在保證水質(zhì)不變的情況下,嚴格按照小試和上機試驗的用量來添加適當?shù)男跄齽?,避免因為用量過大影響出泥效果。
壓力:影響隔膜壓濾機的過濾效率的另一個原因就是隔膜壓濾機自身提供的壓力。隔膜壓濾機被過濾液要通過濾布,所提供壓力就為過濾液的流動提供動能,也就形成了濾布壓力差,在一定的范圍壓力越大,過濾物的流動數(shù)度也就越快,也是壓濾機的過濾效率也越高。隔膜壓濾機壓力減少,或壓力外泄自然影響壓濾機的顧慮效率。過濾物:
也即F2=1300KN=13MPa壓濾機的驅(qū)動源動力----就是液壓壓緊力,液壓系統(tǒng)在整個壓濾機機架部件起到的作用,壓力上升、保壓、泄壓等都是壓濾機液壓的運行模式,液壓系統(tǒng)再使用維護中重要,液壓油的務(wù)期換:天氣冷的工況下,建議選擇粘度稍低的32#液壓油,天氣熱的時候,換45#及以上的液壓油,液壓油要保持清潔,不能有雜質(zhì)混進去,雜質(zhì)進入管路算換管璧和密封圈,再者,也能有水進入,液壓油里進水的話,一時腐蝕油缸璧,致使局部銹蝕磨破密封圈。涉入水量的話,還造成堵塞(油水比重不一樣),甚至直接啟動不了(不能壓緊也不能),只有換液壓油。