環(huán)保中央除塵設(shè)備價(jià)格規(guī)格尺寸,運(yùn)昌節(jié)能質(zhì)量可靠

   除塵器布袋也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，除塵布袋是除塵器設(shè)備的核心組成部分，為了達(dá)到較好的過濾效果，在設(shè)計(jì)上的要求就高，對于布袋面料的選擇也比較重要。它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。中央除塵設(shè)備小編為您分享。

細(xì)微的塵粒(粒徑為1Lm或小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動)不斷改變著運(yùn)動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。

濾布材料是除塵器布袋的關(guān)鍵；性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前可達(dá)到250～350℃。

除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武巖濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

布袋除塵器是目前使用的除塵器，因除塵而聞名，但是目前市場上產(chǎn)品參差不齊，導(dǎo)致一部分用戶反應(yīng)除塵效果不好，問題的就是清灰效果不好，我公司針對這一問題專業(yè)改進(jìn)了布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和原理，以來適用工況使用。下面為大家分析下為什么會發(fā)生清灰不好的情況和解決辦法。

一般清灰不好的設(shè)備的結(jié)構(gòu)都是DMC在線清灰系統(tǒng)，這種結(jié)構(gòu)就是進(jìn)風(fēng)口一直在工作，而布袋上的粉塵越積越多，到達(dá)阻力的時(shí)候設(shè)備還是一直再向布袋除塵器箱體內(nèi)抽風(fēng)的，脈沖閥開啟噴吹清灰時(shí)隨之掉落的粉塵會因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口的一直抽風(fēng)而再次附著在布袋上，繼續(xù)增加布袋除塵器的阻力，隨之設(shè)備一直運(yùn)行，除塵布袋就會破損，導(dǎo)致煙氣粉塵得不到充分過濾，隨著排出箱體外，慢慢除塵效果會一點(diǎn)也沒有了，這時(shí)的解決辦法就是更換除塵布袋，更換布袋要使設(shè)備停止，并且更換頻繁的話，開支也是一部分。