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柴油發(fā)電機組在小負荷運行下,隨著運行時間的延續(xù),會出現(xiàn)以下五大危害:
1.活塞—汽缸套密封不好,機油上竄,進入燃燒室燃燒,排氣冒藍煙;
2.對于增壓式柴油機,由于低載、空載,增壓壓力低。容易導(dǎo)致增壓器油封(非接觸式)的密封效果下降,機油竄入增壓室,隨同進氣進入汽缸;
3.上竄至汽缸的一部分機油參與燃燒,一部分機油不能完全燃燒,在氣門、進氣道、活塞頂、活塞環(huán)等處形成積炭,還有一部分則隨排氣排出。這樣,汽缸套排氣道內(nèi)就會逐步積聚機油,也會形成積炭;
目前,國外柴油機在正常情況下的平均壽命在8000h以上,從國內(nèi)使用情況看,真正達到上述指標(biāo)仍有一定差距。主要故障之一表現(xiàn)在缸套的早期磨損,因此解決好這個問題,即可大大提高柴油機的使用壽命。
空氣濾清系統(tǒng)失效將形成缸套的磨損,使缸套壽命大幅降低,故對空氣濾清都有較高的要求,要選用多級的空氣濾清器。
要經(jīng)常檢查和清理各部件的塵土,確保其里外的清潔,對于損壞的部件要及時更換,避免磨粒進入缸套。確保濾清器和吸入軟管連接處的密封性,并保證增壓器壓氣機出口至缸蓋間不漏氣。
應(yīng)嚴(yán)格按柴油機使用說明書的規(guī)定進行。首先保證缸套和機體等零部件的清潔度及各部件的裝配間隙,同一臺柴油機的各活塞、連桿的重量應(yīng)盡可能一致、不要超出允差,同時要保證各種螺栓、螺母擰緊力矩值。
曲軸結(jié)合組在使用過程中,要注意扭振減振器是否失效,各軸承配合間隙是否超差,以避免引起曲軸的異常振動,加快活塞連桿組和缸套的早期磨損。