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五金噴涂作業(yè)常見問題及解決方法
現(xiàn)象:垂流
原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運(yùn)行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流。
解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次掌握間隔噴漆時(shí)間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比。
金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混合氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件經(jīng)過預(yù)處理的表面上。在噴涂加工中,常常會遇到一些小問題,比如塑膠噴涂加工表面出現(xiàn)氣泡,這種問題在噴涂行業(yè)是一種比較常見的問題,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生主要有四種原因:環(huán)境原因、噴涂設(shè)備原因、噴涂作業(yè)時(shí)的原因、材料導(dǎo)致的原因。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時(shí),處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開,經(jīng)冷卻后粘附到工件上,從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射,便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。
噴涂雜質(zhì)解決方法
粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運(yùn)方式。
前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為后兩級清洗水。
五金件表面有顆粒,需打磨平整,再上掛。