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帶式壓濾機(jī)工作原理:
帶式壓濾機(jī)可分為三步過濾脫水。
1、重力脫水區(qū)
污水處理廠污泥泵入污泥混合池,與高分子凝聚劑(polymer)混合后,污泥中細(xì)中的細(xì)小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接,形成較大的膠乳(floc)形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出,進(jìn)入隨后的壓榨和脫水操作。
2、壓力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)污泥進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
工業(yè)污泥脫水機(jī)污泥用濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。在六個(gè)立輥中,隨著輥徑的增大,輥徑減小,壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細(xì)束縛水(capillary water)擠出,產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。
處理能力的計(jì)算
以橡膠帶式過濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù),根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量,再計(jì)算出進(jìn)料量(即處理能力),其計(jì)算公式如下:
Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β
公式中:Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h
B——濾帶寬度m
ξ——濾帶寬度利用系數(shù),一般取0.85~0.9
δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min,一般取3~6m/min
s——單位時(shí)間60min/h
γ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03t/m3
β——固相回收率,一般取≥95%
Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)
帶式污泥壓濾機(jī)停止運(yùn)行后,我們除了關(guān)閉電源之外,我們還需要將過濾經(jīng)過的部位清理干凈,而對(duì)于壓濾機(jī)設(shè)備來說,過濾液能經(jīng)過的部分很多,而且都是設(shè)備的重要部位,所以我們?cè)谇謇頃r(shí)候一定要多多的留意,如果是因?yàn)榍謇韷簽V機(jī)設(shè)備,而對(duì)設(shè)備造成了損壞的,那就得不償失了。只需我們看過濾板的人都知道,在濾板并不是平的,而是向下凹陷4~5cm,底部面有許多多個(gè)盲點(diǎn)。
當(dāng)過濾液被進(jìn)料泵抽動(dòng)送入設(shè)備中時(shí),流進(jìn)的部位就是過濾室,而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成,所以要清理過濾室,就相當(dāng)于清理濾板。使用帶式壓濾機(jī)的用戶多了,生產(chǎn)設(shè)備的廠家自然也是多了起來,該怎么選購(gòu)。所以我們?cè)谇謇韷簽V機(jī)設(shè)備時(shí),個(gè)要做的就是將推動(dòng)板退回,將濾板一塊塊的松開,卸掉其中的濾餅,重點(diǎn)就是將濾板上一些排水孔清理干凈,防止過濾液在這些關(guān)鍵的位置風(fēng)干沉積,造成阻塞,對(duì)濾板造成毀壞,讓壓濾機(jī)設(shè)備下次不能正常的工作。