遼源水泥制管機工作視頻誠信企業(yè),全匯重工

水泥制管機維修時應注意的內(nèi)容，具體如下：

1、檢查和修復的制管機圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動軸襯套的磨損和潤滑情況。檢查和修復潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油。檢查和修復各處襯板的磨損和緊固情況。

2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機架襯板的磨損，以及傳動軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板；修復或更換傳動軸、傳動軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件，修復和更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推園盤，修復和更換電氣設備。

3、這次維修主要是修復更換機架、中架體、橫梁及修理基礎，要進行全部檢查和處理，并進行技術革新。

使用水泥制管設備如何防止潮濕生銹其重點是對設備的檢查是否到位，特別是在設備密封的環(huán)境內(nèi)，那時候設備無法與外界進行良好的空氣接觸，從而產(chǎn)生較大的溫度濕度的差值，如此一來時間長久設備處理不當，就會水泥制管機的零件變形也有可能導致設備零件無法正常的發(fā)揮功能。2、管基處理，管基處理的目的，是為了防止水泥管產(chǎn)生不均勻沉陷和管壁受局部集中負荷被拉開。在必要的時候還應該按照設備的要求更換零部件，對設備進行一定的調試。

　　水泥管制造后的養(yǎng)護方法，振動擠壓管密實成型后并充水加壓到恒壓時，已處于三向限制狀態(tài)之下，加之已排除大部分水分，混凝土密實性提高，因此可以采用快速升降溫的辦法和制度。常用的方法有二：一是快速蒸汽養(yǎng)護，恒溫溫度為85～100℃，經(jīng)過5～7h即可以達到放張強度；另一是熱水或者熱水輔以蒸汽養(yǎng)護，即將熱水充入內(nèi)模膠套，加壓的同時又可加速硬化，由于混凝土必經(jīng)內(nèi)外模傳熱，上述方法傳熱效率均較低。水泥制管機械的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥管模具旋轉而引起的，屬正常現(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉不正常所造成的。故宜采用高頻電磁場感應加熱養(yǎng)護或者紅外線養(yǎng)護，使鋼模及鋼筋直接感應生熱，或者混凝土直接受輻射生熱，混凝土升溫迅速，養(yǎng)護時間短，效果佳。