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斗式提升機料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。

料斗脫落是一個很嚴(yán)重的故障，可能會造成設(shè)備無法繼續(xù)使用，從而停止運轉(zhuǎn)，很大的影響生產(chǎn)。那么究竟是什么原因造成的料斗脫落呢？

我們一起來看看。

一、開機時開機時沒有清除機座內(nèi)的積存物，在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機的現(xiàn)象，若再開機時，沒有清除機座內(nèi)的積存物，就容易引起料斗受沖擊太大而脫落。

二、進料口所進的料過于多從而讓物料堆積起來了，這樣運輸?shù)淖枇容^大，不順暢，有勁兒會出現(xiàn)料斗落下來，甚至是變形的情況。

如發(fā)現(xiàn)了要立刻停機，并將里面的堆積起來的物料整理一下，換上新的料斗，并注意減少入量，保持均勻，小心再次發(fā)生斗式提升機料斗脫落的情況。

以上內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，如果您想詳細(xì)了解或采購斗式提升機，介休斗式提升機，請來電咨詢浩辰機械！

斗式提升機鏈條擺動是用戶常見的問題之一，但如果沒有引起用戶足夠的重視，長時間使用也會引起其他部件出現(xiàn)故障，如鏈條跳齒或者鏈條斷裂，所以設(shè)備的維護不能粗心大意。這里我們將故障出現(xiàn)的原因及處理辦法總結(jié)出來幫助用戶進行分析和解決。

板鏈斗式提升機適用于提升粉狀、顆粒狀、小塊狀的物料，設(shè)備采取流入式喂料和誘導(dǎo)式卸料,料斗采取大容量密集型布置,輸送鏈條采用高強度耐磨的板式鏈條,與同類型相近結(jié)構(gòu)尺寸的斗式提升機相比,其回料量少,提升量大,鏈條的使用壽命長。

安裝完斗式提升機后,需要先進行了空載運行,未見任何異?，F(xiàn)象;在隨后的負(fù)荷調(diào)試生產(chǎn)階段,隨著提升物料量的增加,使用一定時間以后如果發(fā)現(xiàn)斗式提升機先后都出現(xiàn)尾輪鏈條跳齒、機殼晃動現(xiàn)象,可以通過觀察門進行觀察

斗式提升機在工作過程中應(yīng)保持每個潤滑點的正常潤滑。

如果安裝了慢速設(shè)備，則該慢速設(shè)備須在空載條件下運行； 定期檢查每個組件的運行情況，并檢查每個連接處的螺栓是否緊固，牽引部件和料斗是否磨損或損壞。 

如有損壞，應(yīng)及時更換。 

異常噪聲通常是由零件的異常工作引起的。 異常噪音的主要部分是聯(lián)軸器，卷揚機的前輪和下輪，卷揚機的內(nèi)部等。側(cè)壁從地面伸出，成為側(cè)護罩。 卸料時，可沿由側(cè)擋板和鏟斗底部形成的斜槽卸料，適用于輸送重且粘性的散裝物料。

斗提升機聯(lián)軸器的異常噪音有時會伴隨著與電動機旋轉(zhuǎn)頻率相同的振動和噪音。 發(fā)生故障的主要原因是聯(lián)軸器的前后軸不協(xié)調(diào)。 

電動機和減速器的位置應(yīng)及時調(diào)整，以確保電動機軸和減速器軸同心。

一輪和底輪的聲音異常。 車輪和車輪頭基板的正常工作噪音很小。 在異常噪音的情況下，由于密封或潤滑不良，會導(dǎo)致軸承座損壞。 仔細(xì)檢查輪頭和底輪軸承的狀況。 如果軸承損壞，則應(yīng)更換。

使用斗式提升機時的注意事項：

（1）斗式提升機工作范圍內(nèi)的屋頂支架必須完好無損。

（2）信號裝置和鎖定裝置必須靈敏可靠。 在啟動傳送帶之前，必須先發(fā)送信號。 確認(rèn)錯誤后，首先移動兩次，然后正式打開，信號，鎖定不敏感，或禁止輸送機上的人員打開。

（3）禁止使用刮板輸送機輸送操作規(guī)程以外的材料。 一旦材料或其他違禁物質(zhì)落入輸送機，它們應(yīng)立即停止機器并取出材料。 在取材料或其他違禁時，必須先讓司機聯(lián)系，停止并鎖定，然后進入拖鞋。 禁止任何人拿走刮板輸送機或在輸送機內(nèi)走動。

（4）斗式提升機運行時，禁止人員從上部穿過，禁止在旋轉(zhuǎn)部分清洗煤粉。

（5）在修理和處理斗式提升機故障時，需要有專人指揮，必須切斷電源。 關(guān)機后，應(yīng)掛上“有人正在工作，無法啟動”的標(biāo)志，并應(yīng)關(guān)閉鎖控開關(guān)。 在進行粉碎，鏈接和慢跑時，必須有刮板輸送機驅(qū)動操作，人員必須避開鏈條的方向。

（6）處理完頭部或尾部故障，緊鏈和鏈條連接后，開始測試，必須先發(fā)信號，互相取得聯(lián)系，可以嘗試打開滑動，人員必須隱藏頭部 ，尾巴，嚴(yán)禁在鼻子上尾巴的頂部延伸看。