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高周波熔接機和超聲波塑焊機的工作原理

1）超聲波塑焊機工作原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過超聲波換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料工件之上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成有效的熔接。但是，在一般情況下，產(chǎn)品本身具有良好的定位功能是主要的，當(dāng)錯位時，通過修改超聲波裝置的方法改善錯位現(xiàn)象只能“遲做總比不做好”，因此，當(dāng)塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該首先考慮問題。

2）高周波熔接機工作原理是介質(zhì)材料在高頻電磁的作用下使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫終達到焊接和熔接的目的。

超聲波焊接的微觀過程

從微觀上來看，當(dāng)兩個塑膠件從開始接觸到后熔合在一起，可以分為四個階段：

階段：開始熔化階段。在這一階段，兩個焊接零件表面間的摩擦和內(nèi)部摩擦產(chǎn)生熱量，塑料開始受熱熔化。

第2階段：連接階段。在這一階段，兩個零件開始熔化在一起，形成較薄的熔合層，隨著熱量的增加，熔合層的厚度繼續(xù)增加。

第3階段：穩(wěn)態(tài)熔流階段。在這一階段，熔合層的厚度繼續(xù)增加，直到達到一定的厚度保持不變，振動停止。

第4階段：保壓/冷卻階段。在這一階段，在焊接壓力的保持下，熔流開始冷卻凝固，兩個塑膠件終焊接成一體。

焊接機、熱板機兩者有什么區(qū)別

二、焊接對象的差異熱板機適用于焊接大型的、復(fù)雜的并且有特殊焊接要求的塑料件焊接。超聲波塑料焊接機則適用于焊接小型的、復(fù)雜程度低而且沒有特殊焊接要求的塑料件焊接。

根據(jù)這兩款設(shè)備存在的不同特性，潘發(fā)華億超聲波有限公司開發(fā)了超聲波塑料焊接機、熱板機等多款設(shè)備，可用于汽車保險杠、玩具、家電等多個領(lǐng)域的焊接。公司旨在為廣大顧客提供高質(zhì)量的設(shè)備，并且為其提供的售后服務(wù)，解決顧客的后顧之憂，讓顧客買的放心，用的舒心。在此，歡迎各位朋友前來參觀、洽談、采購！母材含C、S、P有害雜質(zhì)較高時，應(yīng)選擇抗裂性能和抗氣孔性能較好的焊條。