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遼寧智能鍛造自動(dòng)化給您好的建議「宏達(dá)鍛壓」

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-25 08:30  







   青島宏達(dá)鍛壓機(jī)械有限公司始建于1987年,是我國(guó)大型的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)、雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)制造企業(yè),并晉升為中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)理事單位,已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。2014年4月18日,公司在青島藍(lán)海股權(quán)成功掛牌上市,股權(quán)代碼800009。

     

 

    公司占地16萬(wàn)平方米,建筑面積6萬(wàn)平方米,擁有固定資產(chǎn)3.0億元,其中國(guó)內(nèi)外大中型設(shè)備260多臺(tái),可裝配300噸到12500噸各種規(guī)格摩擦壓力機(jī),年生產(chǎn)各種規(guī)格產(chǎn)品多達(dá)500余臺(tái)。2013年公司新增投資1.2億元,新征土地50畝,擴(kuò)建近2萬(wàn)多平方米重型車(chē)間。新車(chē)間的建成,將更好的滿(mǎn)足大型壓力機(jī)的裝配調(diào)試,為公司今后可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

  



EPD系列直驅(qū)式電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種節(jié)能型精密模鍛設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)、鍛件成型精度高等特點(diǎn),適用于中小型件的模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。

電氣控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)作為主控器件,提高了整機(jī)運(yùn)行的可靠性;采用人機(jī)界面(HMI)實(shí)現(xiàn)操作人員與機(jī)器的信息交換,方便用戶(hù)進(jìn)行打擊能量等參數(shù)的設(shè)定與機(jī)器的故障顯示。




摩擦壓力機(jī)是一種性較強(qiáng)的壓力加工機(jī)器,應(yīng)用較為廣泛,在壓力加工的各種行業(yè)中都能使用。在機(jī)械制造工業(yè)中,摩擦壓力機(jī)的應(yīng)用更為廣泛,可用來(lái)完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作,有的無(wú)飛邊鍛造也用這種壓力機(jī)來(lái)完成。青島宏達(dá)鍛壓機(jī)械有限公司.摩擦壓力機(jī)是一種采用摩擦驅(qū)動(dòng)方式的螺旋壓力機(jī),又稱(chēng)雙盤(pán)摩擦壓力機(jī),金屬鍛造車(chē)間的壓力機(jī)生產(chǎn)群它利用飛輪和摩擦盤(pán)的接觸傳動(dòng),并借助螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作。由于其在使用上性較大,并且有結(jié)構(gòu)、安裝、操縱及輔助設(shè)備簡(jiǎn)單和價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn),因此在機(jī)械制造、汽車(chē)、拖拉機(jī)和航空等工業(yè)中的沖壓車(chē)間、鍛造車(chē)間及模鍛車(chē)間都廣泛采用,也可進(jìn)行沖裁。摩擦壓力機(jī)又是建材機(jī)械,廣泛用于瓷磚、陶瓦、耐火材料制品的干壓成型生產(chǎn)。




沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式,改革沖模結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化,設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。使用安全工具使用安全工具操作時(shí),用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出,實(shí)現(xiàn)模外作業(yè),避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件,保證人體安全。使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。按其不同特點(diǎn)大致歸納為以下5類(lèi):彈性?shī)A鉗、夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤(pán)、真空吸盤(pán)、氣動(dòng)夾盤(pán)。防護(hù)措施模具防護(hù)措施包括:在模具周?chē)O(shè)置防護(hù)板(罩);通過(guò)改進(jìn)模具減少危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置,以此代替手工進(jìn)出料方式,將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外,實(shí)行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝置不應(yīng)增大勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等,都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,方便操作,保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向,也是實(shí)現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。




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