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熱壓機具有單機，物料準備，加工流程，無需等待操作，提高生產(chǎn)效率; 1，產(chǎn)品焊接后第—次可自動移至冷壓站，無需人工干預，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性; 2.無聯(lián)動移動傳動機構(gòu)（技術(shù)），每個工作位移單獨操作不相互干擾，準備操作自成體系，沒有緊迫感，能有效降低產(chǎn)品缺陷率。因此，在熱壓機中，可采用導熱油加熱器，以便對溫度進行有效和合理控制，進而，避免因溫度不合適等，出現(xiàn)各種問題，影響到熱壓機的加工效果。 3模擬手動操作，使用模板支架“結(jié)束”下一站，加熱和冷卻快速均勻，同時節(jié)省大量能源，降低能耗; 4，定位準確，掛釘和硅膠固定位置，可極大延長硅膠使用壽命，節(jié)省成本;

熱壓機中的主要部件 

       機架：主要是用來對熱壓板及液壓缸等進行支撐。并且，當熱壓機工作時，其承受了熱壓操作的總壓力。 

       液壓缸：主要是通過這一種執(zhí)行機構(gòu)，來實現(xiàn)往復直線運動。

        熱壓板：主要是用來傳遞壓力及熱量等，因此是很重要的。而且，熱壓板的機械強度和剛度，以及其傳熱性能的好壞，會影響到成品質(zhì)量，以及設備產(chǎn)量等這些方面。

熱壓機，其在具體特點上，有哪些是很重要，并且，是我們必須要知道和掌握的？

   熱壓機的主要特點，其在具體內(nèi)容上，我們應引起重視，并知道和牢固掌握的，其主要是有以下這些，是為：

   (1)如果熱壓機是采用了脈沖加熱技術(shù)，那么在控制溫度上，可以做到準確控制，這樣，則可以來避免誤差的產(chǎn)生。而且，其在平臺上，是可以左右移動的，從而，來使熱壓機有多種工作模式，供大家選擇，并滿足不同的工作要求。

    (2)這一機器設備，是可以實現(xiàn)多段升溫控制的。而且，還能對溫度及其曲線進行實時顯示，以便操作人員隨時知道機器的工作溫度，從而來進行判斷，是否有異常等。

怎樣正確區(qū)分和對比單層與雙層熱壓機？

 對于單層熱壓機，由于其是一塊一塊板坯進行熱壓操作的，所以如果其中一塊熱壓操作沒有做好，那么肯定會影響到熱壓機的工作周期，使其不能順利進行，甚至會出現(xiàn)廢品，從而使得工作效率大大降低。

  多層熱壓機，其是可以多張板坯同時進行熱壓，因此在一定程度上可以避免上述問題。不過，在一次熱壓中，它只能進行單一規(guī)格的，這也是其局限所在。所以，這一點比不上單層熱壓機。