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湖南洗煤廠粉塵治理裝置歡迎來(lái)電「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 04:13  
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視頻作者:泰安科大熱工有限公司






洗煤廠粉塵治理裝置和傳統(tǒng)除塵器的區(qū)別

傳統(tǒng)除塵器

除塵器除塵是目前車間常用的除塵方式,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是依靠除塵設(shè)備,用某些原理將粉塵從空氣中除去,來(lái)達(dá)到凈化空氣的目的,比如機(jī)械除塵器,靠機(jī)械力除塵,但效率不高;電除塵器利用靜電分離原理除塵,效率達(dá)99%以上,但成本也高;目前用的比較多的是過(guò)濾袋式除塵器,使含塵氣流通過(guò)袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集,除塵效率較高一般為90%~99%,但是受袋式濾材的耐溫影響,有時(shí)不適用于溫度高的含塵工業(yè)廢氣。


噴霧降塵系統(tǒng)

噴霧降塵系統(tǒng)可以解決翻車機(jī),料場(chǎng),料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn),振動(dòng)篩,卸料點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵,干霧抑塵對(duì)物料的濕度影響非常小,適用于對(duì)水敏感的物料,或者業(yè)主對(duì)物料濕度增加要求比較高的物料。

洗煤廠粉塵治理裝置的優(yōu)勢(shì):


無(wú)論是在露天的料場(chǎng),料棚還是料倉(cāng),以及物料從料倉(cāng)裝載到卡車上,物料從皮帶輸送機(jī)或者料倉(cāng)落料的過(guò)程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點(diǎn)產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大,造成的粉塵污染越嚴(yán)重。

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化卸載,系統(tǒng)穩(wěn)定,裝載精度及,減少人工成本;

節(jié)省了由于物料損失而產(chǎn)生的成本;

保證物料下落方向,保證物料原始質(zhì)量;

可模塊化生產(chǎn),配置高,可靠性高


煤礦井下能長(zhǎng)時(shí)間的彌漫于空氣中影響工人的身心健康和作業(yè)環(huán)境,是井下主要災(zāi)害之一。隨著礦塵危害后果的日趨明顯,我國(guó)也越來(lái)越重視煤礦粉塵防治問(wèn)題。

洗煤廠粉塵治理裝置是如何治理煤礦井下粉塵的?



洗煤廠粉塵治理裝置是煤礦工作面常用的一種除塵方式。降塵主要是通過(guò)噴嘴將壓力水霧化,使其與粉塵顆粒的接觸幾率提高,并成功濕潤(rùn)粉塵以達(dá)到降塵效果。

洗煤廠粉塵治理裝置有兩種除塵方式:外噴霧和內(nèi)噴霧。外噴霧一般是在工作機(jī)構(gòu)的機(jī)身上裝有噴嘴,將霧化的壓力水呈環(huán)狀包圍整個(gè)截割部分,阻止粉塵的逸散;內(nèi)噴霧則較為復(fù)雜,內(nèi)噴霧是在截的截齒旁或者截齒內(nèi)部設(shè)置噴嘴,截部中空設(shè)置為一密封腔,壓力水經(jīng)管道進(jìn)入空腔再由截上的各噴嘴噴射出去。

兩種除塵方式各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?

外噴霧結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性強(qiáng),適合長(zhǎng)期使用,但耗水量大,噴嘴噴射范圍較大,距塵源較遠(yuǎn),對(duì)呼吸性粉塵的降塵效果較差;內(nèi)噴霧噴嘴具有距離塵源近,噴射較為集中,低耗水量的優(yōu)點(diǎn),還具有澆滅火花和截齒降溫的效果。但也有一些缺點(diǎn),如噴嘴易塞,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,水腔密封困難等問(wèn)題。為了保證滅塵效果,采掘機(jī)在進(jìn)行開巷割煤作業(yè)時(shí),往往會(huì)應(yīng)用內(nèi)外噴霧結(jié)合的方式來(lái)除塵。

洗煤廠粉塵治理裝置煤礦井下除塵的意義?

1、洗煤廠粉塵治理裝置采用的技術(shù)具有耗水量少,且具備比較大的表面積,特別是針對(duì)呼吸性粉塵而言,有著的除塵效果,具備更好的除塵效果,噴霧中具備濕潤(rùn)劑成分,并且裝置具備較高的安全性。

2、洗煤廠粉塵治理裝置能夠顯著減少掘進(jìn)工作面粉塵的含量,優(yōu)化工作場(chǎng)所的條件,確保煤礦工作者的身心健康,有利于創(chuàng)設(shè)達(dá)標(biāo)、文明、安全的煤礦工作環(huán)境,以及有助于預(yù)防塵等。


輸煤系統(tǒng)洗煤廠粉塵治理裝置

輸煤系統(tǒng)哪些環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生粉塵:

具體情況如下:

1、物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中與設(shè)備(如落煤管、破碎機(jī)、滾軸篩等)不斷撞擊

2、滾軸篩下方落煤管落差大,物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng),并攜帶粉塵顆粒高速飛揚(yáng)

3、碎煤機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)子有鼓風(fēng)效應(yīng),轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)大量流向?qū)Я喜郏觿×藢?dǎo)料槽噴粉。

4、煤流直接沖擊皮帶造成粉塵

5、落料點(diǎn)不集中,容易引起揚(yáng)塵。

洗煤廠粉塵治理裝置的除塵原理

洗煤廠粉塵治理裝置結(jié)合先進(jìn)的環(huán)??萍冀?jīng)驗(yàn),結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng),使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。設(shè)備投入更少、占地面積更小,操作方便且無(wú)粉塵二次污染,可以降低粉塵濃度和引爆溫度,從而大大降低粉塵幾率。


井下運(yùn)輸帶洗煤廠粉塵治理裝置

目前我國(guó)很多現(xiàn)場(chǎng)都存在著煤塵濃度較高的問(wèn)題,井下運(yùn)輸帶運(yùn)煤系統(tǒng)在煤塵環(huán)境下工作,不僅會(huì)讓工作效率降低也會(huì)造成一定的安全隱患。

井下煤炭運(yùn)輸?shù)姆蹓m是如何產(chǎn)生的?

1、井下煤炭運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,很有可能會(huì)讓所運(yùn)輸?shù)拿鹤陨盹h散出煤塵

2、在輸送帶轉(zhuǎn)載的地方常常會(huì)存在落差,加上煤在這樣的地方也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),會(huì)產(chǎn)生出更多的煤塵

3、于煤在下落時(shí),產(chǎn)生的細(xì)小煤塵會(huì)受到空氣的阻力,并且在受到阻力后形成煤塵氣流

井下運(yùn)輸帶洗煤廠粉塵治理裝置

洗煤廠粉塵治理裝置能很好的治理井下輸送帶運(yùn)煤系統(tǒng)的煤塵,泡沫抑塵覆蓋性能好,形成無(wú)空隙的泡沫體罩住塵源,阻止粉塵向外界擴(kuò)散;

洗煤廠粉塵治理裝置增加了與塵粒的碰撞幾率;濕潤(rùn)速度快,泡沫中含有添加劑,增加了粉塵被濕潤(rùn)的速度;粘附性能好,泡沫具有很好的粘性,增加了泡沫和粉塵的粘附效率;

洗煤廠粉塵治理裝置設(shè)備體積小,與除塵風(fēng)機(jī)相比,彌補(bǔ)了除塵風(fēng)機(jī)體積大、搬運(yùn)水箱工作繁瑣、無(wú)法應(yīng)用于高礦井和巷道較低的礦井等缺點(diǎn)。


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