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鋼鐵工業(yè)礦渣微粉及含銅量塵泥球團(tuán)的成形制作工藝分為塑料造粒成形與對(duì)輥成形二種制作工藝,礦粉壓球機(jī)機(jī)械設(shè)備就是對(duì)輥成形。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程是礦渣微粉或含銅量塵泥原料依據(jù)定量給料機(jī),皮帶傳到攪拌裝置,按占有率加上粘接劑、固化劑水時(shí)進(jìn)行混和攪拌,將攪拌好的原料依據(jù)帶式輸送機(jī)傳到對(duì)輥成形,接著將球團(tuán)依據(jù)帶式輸送機(jī)傳到用烘干機(jī)或產(chǎn)品產(chǎn)量場(chǎng)地自然界干燥就能。關(guān)鍵點(diǎn)一:消化轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性CaO含量較高,可達(dá)到15%~20%,在造球前必須經(jīng)加濕浸潤(rùn)、充分消化,否則成品冷壓球極易粉化,影響造球強(qiáng)度,甚至無(wú)法成球。礦粉壓球機(jī)機(jī)械設(shè)備的成形中鋼鐵工業(yè)球團(tuán)的使用性能及鋼鐵工業(yè)特點(diǎn)是球團(tuán)質(zhì)量的重要組成因素,球團(tuán)礦質(zhì)量的好壞,關(guān)鍵是調(diào)味品和粘接劑,粘接劑是生產(chǎn)制造球團(tuán)礦的關(guān)鍵,它的特點(diǎn)優(yōu)劣馬上關(guān)系著球團(tuán)的質(zhì)量好壞,因而粘接劑的選擇十分重要。鋼鐵工業(yè)礦渣微粉在礦粉壓球機(jī)中對(duì)輥成形制作工藝的生產(chǎn)加工規(guī)范(1)礦渣微粉粒度分布:礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對(duì)球團(tuán)抗拉強(qiáng)度有務(wù)必的傷害,合適的細(xì)顆粒物可與粘合劑充裕碰觸與粘合,塑料造粒成形要求礦渣微粉的粒度分布控制在-200目粒度分布控制在85%-95%為宜;但對(duì)輥成形制作工藝對(duì)粒度分布要求相對(duì)低些,一般 粒度分布3毫米以下控制在70-80%就能。(2)混和料的攪拌:礦渣微粉與粘合劑的均勻混和,對(duì)球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度傷害一般 忽視。應(yīng)用表明礦渣微粉與粘接劑依據(jù)攪拌預(yù)塑后,料面均勻油膩感,使其可塑性擴(kuò)張,抗拉強(qiáng)度明顯提高。(3)成形外力:球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度除與粘接劑特點(diǎn)有關(guān)外,關(guān)鍵所在成形外力。適當(dāng)提高成形外力有益于提高球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度。(4)球團(tuán)粘接劑需求量:選擇合適的粘接劑再加量,不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量,也可讓球團(tuán)的產(chǎn)品成本降低。
球團(tuán)粘接劑需求量一般 在2-3%。(5)球團(tuán)成形的水份成分:礦渣微粉成形水分的規(guī)格馬上關(guān)系的球團(tuán)的成形率、凝固時(shí)間、早期抗拉強(qiáng)度、后半期抗拉強(qiáng)度等質(zhì)量。社會(huì)經(jīng)驗(yàn),二種制作工藝的成形水分應(yīng)控制在8-15%正中間為宜。
關(guān)鍵環(huán)節(jié)二:攪拌
l冷固球團(tuán)成型的重要之一是攪拌,并非追求髙壓成型,依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在優(yōu)良的攪拌后,選用中底壓成型是經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的,鞍鋼煉鋼爐塵泥粒度分布細(xì)微,添加黏合劑后,必須優(yōu)良的攪拌,促使物料具備均一性,壓實(shí)度,延展性,進(jìn)而為成型發(fā)揮特長(zhǎng)。因?yàn)闊掕F除塵灰歸屬于顆粒料,帶有25%上下的氫氧化鈣,加工工藝操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是操縱水分,水分偏少則物料消化吸收不夠,無(wú)塑性變形,且缺乏充足的土體反映自來(lái)水,水分過(guò)更多就是會(huì)導(dǎo)致物料表層收縮水變厚,間隙提升,危害粘接實(shí)際效果,且不易粘模具。
保定市京素除塵灰壓球粘接劑為,加上量2%,對(duì)消化吸收后的除塵灰水分無(wú)規(guī)定,要是除塵灰水分考慮壓球機(jī)壓球就可以。并且實(shí)際操作簡(jiǎn)易,與除塵灰攪拌就可以。
一定的調(diào)料合成型水分操縱下,有一個(gè)有效的攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間少,則會(huì)導(dǎo)致物料遍布不勻稱,相對(duì)密度不夠,不己成型,攪拌時(shí)間長(zhǎng),則會(huì)導(dǎo)致物料壓實(shí)度持續(xù)提升的朋友,水分外流,終導(dǎo)致水分偏濕,并且也導(dǎo)致能好的提升,生產(chǎn)效率的降低,
關(guān)鍵環(huán)節(jié)三:成型氧化鐵皮壓球粘合劑成型效果好黏合劑
黏合劑的功效:球團(tuán)抗壓強(qiáng)度,球團(tuán)灰溶點(diǎn),球團(tuán)品位。除塵灰差別于別的物料,因?yàn)榧?xì)細(xì)的的粒度分布,導(dǎo)致企業(yè)總面積大,因?yàn)闅溲趸}的存有,導(dǎo)致濕球溫度發(fā)裂,除塵灰粘接劑解決了所述難題。4、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單:一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán),直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%,濕球1米多高下落不散,固結(jié)速度快,強(qiáng)度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。
商品運(yùn)用/技術(shù)服務(wù):劉松成型氧化鐵皮壓球粘合劑成型效果好
河北保定市萬(wàn)鼎原材料高新科技有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造出各種各樣高韌性球團(tuán)粘接劑。商品廣泛運(yùn)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳碳復(fù)合材料粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種多樣礦渣微粉;,淤泥,除塵灰,爐渣粉及各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠鐵元素廢棄物;各種各樣長(zhǎng)焰煤,蘭炭粉焦粉等各種各樣料。優(yōu)良的商品和服務(wù)項(xiàng)目,讓企業(yè)變成中國(guó)很多家煉鋼廠和50多家冶金工業(yè)公司的平穩(wěn)協(xié)作目標(biāo)!
保定市萬(wàn)鼎原材料高新科技有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣礦粉粘合劑,碳碳復(fù)合材料粘合劑,外礦粉粘合劑,硫鋇粘合劑,炭粉粘合劑等。成型氧化鐵皮壓球粘合劑成型效果好
該冶金工業(yè)球團(tuán)粘接劑普遍適用于:1、輕金屬球團(tuán):磁石、褐鐵、赤鐵、菱鐵、黃鐵等,及其硅鐵、錳鐵、鉻鐵、錫鐵、硅錳鐵、硅鉻鐵等;2、副產(chǎn)物球團(tuán):爐渣、鋼泥、鐵塵(鋼塵)、鐵灰、、海綿鐵、硫酸鐵(或黃鐵)、鋼屑、鐵銷等;3、適用于稀有金屬球團(tuán):氧化鉻、氧化硅、氧化錳、氧化鎳、鑭系、鈮系希土等;應(yīng)用該粘接劑加上量2-3%;2、靜電作用與靜電理論當(dāng)膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時(shí),就會(huì)在界面區(qū)兩側(cè)形成雙電層,雙電層電荷的性質(zhì)相反,從而產(chǎn)生了靜電吸引力。一次成型,成型率達(dá)到98%,干球溫度兩米高降落經(jīng)久不散,當(dāng)然干躁或風(fēng)干均可,干躁后抗壓強(qiáng)度100kg/球、耐熱,球團(tuán)礦品味不減少、粘接劑中不硫含量、磷等有機(jī)化學(xué)成分;可作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐等回爐廢料。
主要用途
1.煅燒球團(tuán):適合各種各樣礦粉及鐵元素廢棄物料成型制粒用以燒結(jié)爐料;
2.高爐煉鐵:適用于各種各樣銅礦,生產(chǎn)制造自燒性、酸、偏堿和含碳量球團(tuán);
3.轉(zhuǎn)爐煉鋼:適用于軋鋼材磷、沉泥等生產(chǎn)制造煉鋼爐造渣脫磷劑、冷卻液;
4.立即還原鐵:銅礦含碳量球團(tuán)用以化鐵球團(tuán)或用以生產(chǎn)制造海綿鐵;
注:我所常備適合各種各樣礦粉料、不一樣主要用途的球團(tuán)粘合劑,常備壓球機(jī)、圓盤造粒機(jī),圓柱體成型、制棒機(jī)和檢驗(yàn)等設(shè)備,可供顧客攜各種各樣顆粒料前去檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)加工各種各樣球團(tuán)或塊;隨后依據(jù)實(shí)驗(yàn)試品狀況再?zèng)Q策選購(gòu)粘合劑或技術(shù)性。