帶式過濾機銷售行業(yè)專家在線為您服務(wù) 青州市三聯(lián)重工設(shè)備

帶式壓濾機濾布在工作時候自動連續(xù)高壓沖洗，當清洗不干凈時可考慮以下幾點：濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時，濾帶的透水性降低，可導致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。

帶式壓濾機濾帶沖洗不干凈，是什么導致的

      帶式壓濾機泥餅絕干量：指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：

    （1）污泥殘留嚴重。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時改善之問題可迎刃而解。

     ①因高分子攪拌時間過短，藥劑沒有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時間過短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，且造成藥劑浪費。

　　帶式壓濾機或油田污泥專用壓濾機，都可以很好的，深度的讓污泥環(huán)保脫水，其特點是顯而易見的，不僅轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)量大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，而且噪音低，深度脫水所使用的化學制劑少，簡單操作，易于管理和維修，帶式壓濾機采用三重脫水區(qū)超長設(shè)計來提高脫水率，使泥餅含固率也提高了，而且使用壽命長，由于污泥有腐蝕性，而壓濾機生產(chǎn)的污泥專用壓濾機采用多種防腐手段，延長壓濾機的使用壽命，提高壓濾機的產(chǎn)量效率，受到大家的一致好評。如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，要是進漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。

為大家分析一下出現(xiàn)渾濁的原因及解決方法。

　　1、帶式壓濾機在使用一段時間后，濾布出現(xiàn)破損

　　可以通過觀察濾液流出的清濁程度，如果有個別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁，由此可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當造成，應(yīng)及時向廠家反映，并更換濾布。

　　2、新機器一開始使用，就出現(xiàn)渾濁，這種情況屬濾布選擇不當

　　可以將過濾介質(zhì)寄給廠家化驗，選擇合適的濾布，或者由客戶提供的正確濾布型號進行更換。

　　3、帶式壓濾機進料口防護不嚴

　　在進料口處漏液，可判斷進料口防護不嚴，檢查進料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象，更換相應(yīng)部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進料口。

　　4、帶式壓濾機濾布開孔過大

　　此種情況，需要更換濾布。

　　5、濾布縫合處開線

　　取下濾布重新縫合。注：過濾開始時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，都屬于正常現(xiàn)象。

　　帶式過濾機按理說是不能雨淋的，這樣會對壓濾機設(shè)備整體造成很大的傷害，嚴重的時候，可能造成整臺設(shè)備的報廢，所以我在以前的介紹中，強調(diào)設(shè)備的防水的保護工作，但是事實還是不可避免的，這樣的局面出現(xiàn)了，只要我們的壓濾機廠家采取正確的方法來補救，至少可以讓危害降到低。但使用帶式壓濾機后，溶液溫度不符合工藝要求后果也是非常嚴重的。

　　一旦發(fā)現(xiàn)帶式過濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉設(shè)備的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設(shè)備的整體導電而造成人員的傷亡，當斷掉電源后，我們就應(yīng)該采用防水袋將設(shè)備的控制箱嚴密的包裹起來，因為雨水對設(shè)備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設(shè)備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設(shè)備不能正常的運行，重則設(shè)備的嚴重“癱瘓”。一旦設(shè)備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時候，我們就需要將設(shè)備中水中脫離出來的，將設(shè)備轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕帶式過濾機時，我們應(yīng)該采取的方法。1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異常或長時間，導致柱塞損壞2、電機老化，負載不起3、安裝液壓站時，聯(lián)軸器有所不同。