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發(fā)布時間:2021-06-14 09:16  






赤蘚糖醇?健康功能

赤蘚糖醇健康功能:

1、極低熱值,能量僅為0-0.2Kcal/g,被稱為“0”熱值配料。

2、不吸濕,即使在90%的空氣濕度下也不會吸濕。

3、溶解熱-43cal/g,入口清涼。

4、高耐受量,正常機體耐受量50g/d。

5、不被突變鏈球菌利用,抗齲齒。

6、對熱和酸十分穩(wěn)定,在一般加工條件下,幾乎不會出現(xiàn)褐變或分解現(xiàn)象。

7、甜味特性良好,與蔗糖的甜味特性十分接近,無不良后苦味。

產(chǎn)品指標:






麥芽糖醇?產(chǎn)品應(yīng)用

麥芽糖醇產(chǎn)品應(yīng)用:

一、在食品中的應(yīng)用

1、麥芽糖醇的甜度接近蔗糖,食用方便,一般不需另外添加強力甜味劑,作為填充型甜味劑、保香劑、粘稠劑、保濕劑和品質(zhì)改良劑,可廣泛應(yīng)用于各種食品。

1、用于糖果:麥芽糖醇制出硬糖產(chǎn)品的玻璃質(zhì)外觀、甜度和口感等品質(zhì)很好,由于不會發(fā)生美拉德反應(yīng),因此熬糖過程中色澤穩(wěn)定、吸濕性小、防結(jié)晶能力強。

2、 巧克力:A SOKMEN等研究發(fā)現(xiàn)麥芽糖醇產(chǎn)生類似于蔗糖的流變學性質(zhì),但熱量卻遠低于蔗糖,是低熱量巧克力的良好基料。

3、焙烤食品:加入麥芽糖醇的焙烤食品不僅口感細膩,而且具有防齲齒、促進鈣吸收等保健功能。

4、制備無糖飲料:麥芽糖醇具有一定的粘稠度,具有難發(fā)酵性,所以在制造懸浮性果汁飲料或乳酸飲料時,添加麥芽糖醇替代砂糖,能使飲料口感豐滿潤滑。麥芽糖醇能給人一種質(zhì)體感,無需再加任何高倍甜味劑,成品清爽宜人。另外,麥芽糖醇可以制備無糖純茶、無砂糖牛奶咖啡、無砂糖可可飲料、酸奶飲料、維生素飲料、固體飲料。

5、用作脂肪替代品:麥芽糖醇時蛋糕和奶油有效的乳化劑和發(fā)泡劑,利用麥芽糖醇的乳化穩(wěn)定性,生產(chǎn)的油、水型乳化人造奶油,不僅質(zhì)量高,用于食品生產(chǎn)中還可以使食品產(chǎn)生油脂感和光滑結(jié)構(gòu)的特性,因而用麥芽糖醇做脂代用品,生產(chǎn)低熱量食品,能保持原有脂肪食品的風味和組織。

另外,麥芽糖醇還可應(yīng)用于冰激凌中,能使冰粒細膩、黏度高、口感更好;用于果酒、清涼飲料、汽水中,能調(diào)節(jié)黏度;用于果醬中,粘稠度和凍膠強度都能提高;應(yīng)用于兒童食品、老年食品可促進人體對鈣的吸收并可預(yù)防齲齒及老年骨質(zhì)疏松癥;麥芽糖醇有地護色作用,用于加工果脯、果凍、腌漬物等,能延長果蔬的保鮮期。







異麥芽酮糖的純化

蔗糖異構(gòu)酶將蔗糖轉(zhuǎn)化成異麥芽酮糖的同時也會伴隨有副產(chǎn)物:海藻酮糖以及水解產(chǎn)物葡萄糖和果糖的產(chǎn)生,因此要得到高純度的異麥芽酮糖需經(jīng)過純化及脫色、壓濾、離交、濃縮、結(jié)晶。活性炭脫色加入的活性炭量為物料總量的0.1-1.0%,攪拌30-60min,脫色溫度50-80℃陰離子和陽離子的交換溫度為25-40℃。經(jīng)真空濃縮到溶液濃度為60-75%,然后開始結(jié)晶。加入異麥芽酮糖晶種,其加入量為濃縮體積的0.1-1.0%,結(jié)晶溫度10-40℃,結(jié)晶時間10-30小時。








食品級赤蘚糖醇赤蘚糖醇生產(chǎn)廠家

濟南維辰生物技術(shù)有限公司是一家從事生物技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。自公司成立以來,立足益生元(低聚果糖、低聚異麥芽糖和低聚木糖等)、膳食纖維(聚葡萄糖等)、淀粉糖(高麥芽糖粉、山梨糖醇等)、新型甜味劑(異麥芽酮糖和異麥芽酮糖醇)等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,著力打造益生元系列產(chǎn)品原料的整合及終端產(chǎn)品的OEM/ODM平臺,為客戶提供終端產(chǎn)品市場定位、技術(shù)研發(fā)、原料采購及OEM/ODM技術(shù)服務(wù)。

赤蘚糖醇,白色結(jié)晶,微甜,相對甜度0.65,有清涼感,發(fā)熱量低,約為蔗糖發(fā)熱量的十分之一。溶于水(37,25)。因溶解度較低,易結(jié)晶。用于有機合成和生化研究。由小麥、玉米等淀粉經(jīng)適當?shù)氖秤眉壥雀邼B酵母如叢梗孢酵母(Moniliella pllinis)、脂假絲酵母(Candida lipolytica)或類絲孢酵母(Tricho sporonoides megachilensis)在高濃度下(>450g/L)進行酶解發(fā)酵后,發(fā)酵醪液經(jīng)加熱并過濾然后經(jīng)離子交換樹脂、活性炭和超濾純化,結(jié)晶、洗滌并干燥而得。一般得率約50。






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