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母線槽與電纜的性能對比

傳統(tǒng)的母線槽正在受到電纜尤其是分支電纜的挑戰(zhàn)。多年的實踐經(jīng)驗證明，二者在產(chǎn)品性能、應(yīng)用領(lǐng)域和經(jīng)濟成本等方面各有千秋，不能簡單地下結(jié)論。本文對電纜和母線槽做了多方面的比較，可供參考。

20世紀90年代以前低壓配電系統(tǒng)中一直由電纜擔負著輸配電的重要角色。但90年代以來，母線槽系統(tǒng)逐漸被引進和開發(fā)，并迅速在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。它與傳統(tǒng)輸電器材相比有著其的性能優(yōu)勢，比如載流量大、過載能力強、分接方便、散熱性好以及維護方便等。

1 普通母線槽與電纜的性能特點：

所謂普通母線槽，就是通過合理、安全的結(jié)構(gòu)，將幾根導(dǎo)體包裹在金屬外殼內(nèi)，組成一個整體的具有電氣連續(xù)性的輸配電系統(tǒng)。普通母線槽一般分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種?？諝饨^緣型結(jié)構(gòu)簡單、輸送電流大;密集絕緣型結(jié)構(gòu)緊湊、散熱能力好。它們都有過載能力強、分接方便、占用空間小等特點。

母線槽出現(xiàn)不保壓的原因是因為什么呢

1、母線自身結(jié)構(gòu)缺陷

每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對固定，為達到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

2、封閉母線焊接質(zhì)量差

由于封閉母線大部分的連接是通過焊接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣；另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔；焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

母線槽生產(chǎn)廠家:封閉式母線槽的主要施工順序

(1)施工順序

　　封閉式母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→封閉式母線槽拼接→相位校驗

　　(2)主要施工方法及技術(shù)措施

　　1)封閉式母線槽的檢查 應(yīng)嚴格檢查封閉式母線槽的質(zhì)量，重點檢查以下內(nèi)容：  a.封閉式母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。封閉式母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件配套正確、數(shù)量足。 b.母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。  c.母線之間的絕緣板不能缺損。  d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)封閉式母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20M。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。

　　2)封閉式母線槽測量定位  a.封閉式母線槽的走向，要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m.與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的小凈距按國家現(xiàn)行標準。  b.水平安裝封閉式母線槽支吊架間距一般為2～3m，按封閉式母線槽每米重量決定。封閉式母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。

母線槽的幾個重要知識點

大跨度設(shè)計：

直線型母線槽的長度除受運輸才能限制外，其設(shè)計和消費才能不受長度限制，能滿足工程特別是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間能夠不裝置吊架。

裝置便當：

由于全長外型尺寸分歧，內(nèi)部構(gòu)造對稱，因而倒相很容易，裝置便當。

整體接地技術(shù)：

傳統(tǒng)的維護地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在維護地線上感應(yīng)的毛病電流經(jīng)實測比理計算還要高出50%，同時三相導(dǎo)電排距間距不等，電感也不等，線路較長時，在毛病電流下，三相嚴重不均衡。

采用導(dǎo)電性能良好的非磁性資料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導(dǎo)電排周圍，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且維護地線與三相母排間隔相等，電抗相同。

這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路毛病，這種接中央式都比單獨設(shè)置好。