高頻干燥發(fā)生器量大從優(yōu) 品質(zhì)保證售后無憂騰龍

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高頻干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。利用真空木材烘干設(shè)備加熱烘干可以克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在高頻真空干燥的同時，高頻波對木材中蛀蟲和蟲卵也有強烈的殺滅作用。因此，高頻干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。濕漲和干縮系數(shù)是弦向，然后是徑向，后是縱向。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，湖北木材烘干機，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。因此，工人制材時可多選擇徑切板，這樣就能減少開裂。帶有髓心的木材在干燥過程中更容易開裂，這是由髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的。

對于這種情況，在制材時要盡量避免近年來高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢，在我國未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。不僅如此，使用環(huán)境的不同也會導(dǎo)致一些出廠合格的木材有開裂現(xiàn)象。生產(chǎn)帶有髓心的木材。

真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥，木材烘干機，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥。傳統(tǒng)的熱風干燥爐法，木材干燥室，是通過表面加熱，溫度由表及里通過熱傳導(dǎo)使全體溫度提高。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，它可在不高的干燥溫度下達到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。由于真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時

高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

真空干燥容量一般比較小，高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢，使社會、經(jīng)濟等綜合效益明顯提高，具有廣闊的應(yīng)用前景。真空包裝食品微波干燥設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。否則難于維持真空度。

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騰龍烘干設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事干燥設(shè)備（木材烘干設(shè)備、中草藥烘干設(shè)備、果蔬烘干設(shè)備等）的現(xiàn)代化科技企業(yè)，集干燥設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)于一體，憑多年的生產(chǎn)實踐與研究，開發(fā)新一代節(jié)能型木材熱風（蒸汽）烘干設(shè)備，針對性強，實木材高頻真空干燥設(shè)備主要由真空干燥罐體、高頻發(fā)生器等組成。干燥前把木材裝載到材車上，運送到真空罐體內(nèi)，通過真空泵來降低罐體內(nèi)的真空度，同時利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻，導(dǎo)入罐體內(nèi)的電極板上，進而實現(xiàn)對木材高頻加熱。工業(yè)生產(chǎn)中用到的高頻真空干燥設(shè)備有圓體和方體兩種，除了可以進行家具、地板、單板等木制品干燥之外，還可以進行木鼓、木碗等木制工藝品的干燥。真空干燥機是為了干燥熱敏性、易分解和氧化性物質(zhì)而設(shè)計的，可以用惰性氣體填充，特別是一些復(fù)雜的組分也可以快速干燥。際耐用、節(jié)約燃料、熱。