破碎機配件廠產(chǎn)品介紹

球磨機襯板磨損原因分析

1. 襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

球磨機的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動，并按照作業(yè)的實際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

除此之外，襯板的磨損現(xiàn)象還與鋼球的耐磨性有關(guān)，在鋼球滑動之中，會增加襯板與鋼球的摩擦力，并且摩擦力隨著鋼球的硬度增大而增大，不僅會導致襯板的損壞，還極有可能引起安全事故，造成設(shè)備損壞甚至威脅作業(yè)人員的生命安全。

同時，襯板的磨損情況與鋼球的數(shù)量也有著直接關(guān)系，球磨機中的鋼球越多，襯板的損耗程度也就越高，因此需要注意鋼球數(shù)量與作業(yè)效率之間的辯證關(guān)系，否則會造成襯板的斷裂，影響磨粉工作的連續(xù)性。

球磨機襯板為什么要進行螺栓聯(lián)接

球磨機襯板尺寸的大小應(yīng)考慮搬運、裝卸和進出磨門更為便利等因素。近年來，球磨機襯板的尺寸已基本統(tǒng)一，寬度為314mm，整塊襯極長500mm，半塊襯板長為250mm，厚度40-50mm，質(zhì)量約在45-55kg。球磨機襯板的固定方式主要有螺栓聯(lián)接和鑲砌兩種方式。當用螺栓固定襯板時，要使襯板緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有空隙存在。為了防止料漿或料粉進入沖刷筒體，應(yīng)在襯板與筒體間裝設(shè)襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出，固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈。在錐形面內(nèi)填塞麻圈，擰緊螺母時麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內(nèi)，這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。

采用哪種材質(zhì)球磨機襯板效果更佳

我們都知道球磨機機床主要應(yīng)用于水泥生產(chǎn)，在工作過程中，由于該種物料與球磨機的接觸面非常廣，就會對球磨機的筒體的磨損程度有一定的影響作用。所以為了減輕球磨機筒體的磨損，延長球磨機機床的使用壽命，于是我們就為球磨機配備了球磨機襯板，來抵擋物料對于球磨機筒體的摩擦作用。

那么采用哪種材質(zhì)球磨機襯板效果更佳呢?目前市場中應(yīng)用較為廣泛的球磨機襯板的材質(zhì)有高錳鋼和高鉻鑄鐵等形式，不同材質(zhì)的球磨機襯板的應(yīng)用情況是不同的。

破碎機襯板磨損原因

工況運行的影響

⑴消除缺陷不及時。例如，螺栓松動掉落，個別襯板斷裂脫落，如果沒有進行及時的更換，使缺陷逐步擴展，將會殃及其它襯板和導致筒體變形。

⑵出率不正常，調(diào)整不當，出現(xiàn)空倉運行狀態(tài)，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體襯板，形成兩體磨損，這種情況襯板和鋼球的碎裂，磨損機會大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。