通遼振動篩訂制的用途和特點 東鑫昶洗煤設備廠家

如何提高直線振動篩篩分效率？

  要提高直線振動篩篩分效率，我想首先我們應該先來了解一下直線振動篩的工作原理：直線振動篩在工作時，兩電機同步反向放置使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使物料在篩面上被拋起的同時向前作直線運動，物料從入料端落入篩框后，迅速前進、松散透篩使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。大漢機械建議用戶在使用振動篩時應定期檢查密封條是否損壞，如發(fā)現應及時更換，以免出現跑料混料現象。

  從直線振動篩的工作原理不難看出，要降低篩選過程中的勞動強度和功率消耗，應該從頂端，底端做一個不平衡設計等，這樣就可以避免存在于顆粒過大的原料（廢料）在篩面上移動的復雜性和振動篩使用壽命短以及功率消耗大。

  所以工作過程中應經常觀察篩機運行情況，如發(fā)現運動不正?；虍惓Ｂ曧?，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。盡量避免帶料開機，篩機運轉平穩(wěn)后才能給料。停機前應先停止給料，待面物料排除后再停機.這僅是傳統意義上的提高直線振動篩篩分效率方法.

振動篩的分類

振動篩有著多種分類方式，主要包括以下內容：

①按照工作頻率與共振頻率是否接近或者遠離可分為共振篩和慣性振動篩；

②按照激振器產生激振力原理的不同可分為電磁振動篩、慣性振動篩和偏心振動篩等；

③按照篩面工作時的運動軌跡的不同可分為直線振動篩和圓振動篩（包括橢圓振動篩）；

④按照激振器的驅動軸數目的不同可分為單軸振動篩和雙軸振動篩；

⑤按照激振器類型的不同可分為筒式激振器振動篩和箱式激振器振動篩。

振動篩軸承如何挑選

　　通常振動篩軸承在大多數的情況下，根據其設計負荷選用軸徑或軸承內徑，標準軸承的主要尺寸是根據標準內徑尺寸而編制的，通常，額定基本負荷在尺寸表上均有顯示，但振動篩軸承加在軸承上的負荷，其性質、大小、方向是多變的，選擇適合的軸承也需要重要經驗因素。振動篩的主要優(yōu)點：1、由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產率。  

　　其次是振動篩軸承的材質要求是很高的，一般的軸承鋼材料不行，內外圈及滾動體采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能好，保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強度高，彈性好，耐磨性能更好，并由外圈引導，以適用于有偏心載荷的情況！

振動篩專用軸承采用了優(yōu)化的設計結構：

滾動體直徑加大，滾動體長度加大。保持架由外圈擋邊引導滾子，減少對滾子的作用力。采用內圈擋邊引導滾子，改善滾子運轉。圓柱滾子軸承保持架采用整體式結構，強度大大提高。在120°C溫度以內工作時，穩(wěn)定性好。滾動表面超精處理，光潔度高。當軸承的滾動體及滾道接觸面受壓，會產生彈性形變，應采用遺傳算法優(yōu)化內部幾何結構。振動篩在結構上采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，先進的鉚釘連接裝配式機架結構提高了設備使用壽命及彈簧減振裝置減小了對基礎的沖擊力，是一種多層、高效的新型振動篩。

另外，在某些情況下軸承要施加預壓以增加剛性。