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單級雙吸離心泵操作規(guī)范流程

(1)啟動前的準備工作

(2)啟動啟動電機，待排出管路上的壓力表達到額定值并穩(wěn)定后慢慢打開泵的出口閥，調(diào)整到所需工況。泵的空轉(zhuǎn)時間不宜太長，“以免密封環(huán)干摩擦生熱，—般以不超過1～2min為宜。

(3)運行離心泵穩(wěn)定運行后要隨時觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表，如果出現(xiàn)異常應(yīng)及時對其原因作出判斷，并采取相應(yīng)措施。如不見j效，應(yīng)停泵做進一步檢查。同時，要注意觀測軸封的泄漏情況，監(jiān)j聽運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無不正常的聲音。

(4)泵的切換其操作步驟是，按泵的啟動方法啟動備用泵，緩慢打開備用泵出口閥，并保持短時間兩臺泵并聯(lián)運行，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后緩慢關(guān)閉第1臺泵的出口閥，然后停泵。泵的切換操作中，閥門的開啟或關(guān)閉都不能太快，以免引起水擊。

(5)停泵先緩慢關(guān)閉出口閥，然后切斷電源，再關(guān)閉進口閥；待泵體溫度下降到室溫后，關(guān)閉冷卻水和封液閥門；最后做好運行記錄。

單級離心泵維護檢修規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程適用為型號為IS的單級單吸和單級雙吸的泵的維護和檢修。亦可用于BA型、F型的離心泵的維護和檢修。其它相似類型的泵可做參考。

單級離心泵

二、結(jié)構(gòu)簡述

單級離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸和托架等部件組成。單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式，軸線端面進水，排出口與泵的軸線垂直。雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支撐，吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動泵。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。

隔膜泵維修

提高離心泵抗汽蝕性能的措施

離心泵出現(xiàn)汽蝕是在所難免的，但是很多時候，如果我們不能及時的解決，那么對于日后的使用就會造成嚴重的影響，為了方便更好的得到使用效果，接下來我們就來簡單的介紹下吧。

1、改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與；適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與；提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；多級離心泵安裝注意事項1、安裝時管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵。將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

2、采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。

3、采用雙吸葉輪，讓液流從離心泵的葉輪兩側(cè)同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。

4、設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響離心泵的效率。

5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。

離心泵應(yīng)對汽蝕問題的時候，一定要掌握正確的方法，并且做好正確的事項處理，為了便于我們更好的發(fā)揮產(chǎn)品的效果，希望大家都能特別注意。

離心泵空轉(zhuǎn)的危害有哪些？

對離心泵空轉(zhuǎn)的預警與維護時建議對泵的設(shè)計提高一個檔次：

一、對各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；

二、對離心泵的軸進行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；

三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體；

四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

離心泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。泵正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運轉(zhuǎn)前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。

設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對泵進行實時監(jiān)測，當離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報警并自動停機，保護機組的安全。