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單級雙吸離心泵操作規(guī)范流程
(1)啟動前的準(zhǔn)備工作
(2)啟動啟動電機,待排出管路上的壓力表達到額定值并穩(wěn)定后慢慢打開泵的出口閥,調(diào)整到所需工況。泵的空轉(zhuǎn)時間不宜太長,“以免密封環(huán)干摩擦生熱,—般以不超過1~2min為宜。
(3)運行離心泵穩(wěn)定運行后要隨時觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表,如果出現(xiàn)異常應(yīng)及時對其原因作出判斷,并采取相應(yīng)措施。如不見j效,應(yīng)停泵做進一步檢查。同時,要注意觀測軸封的泄漏情況,監(jiān)j聽運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無不正常的聲音。
(4)泵的切換其操作步驟是,按泵的啟動方法啟動備用泵,緩慢打開備用泵出口閥,并保持短時間兩臺泵并聯(lián)運行,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后緩慢關(guān)閉第1臺泵的出口閥,然后停泵。泵的切換操作中,閥門的開啟或關(guān)閉都不能太快,以免引起水擊。
(5)停泵先緩慢關(guān)閉出口閥,然后切斷電源,再關(guān)閉進口閥;待泵體溫度下降到室溫后,關(guān)閉冷卻水和封液閥門;最后做好運行記錄。
單級離心泵維護檢修規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程適用為型號為IS的單級單吸和單級雙吸的泵的維護和檢修。亦可用于BA型、F型的離心泵的維護和檢修。其它相似類型的泵可做參考。
單級離心泵
二、結(jié)構(gòu)簡述
單級離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸和托架等部件組成。單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式,軸線端面進水,排出口與泵的軸線垂直。雙吸泵的泵體為水平剖分式,葉輪采用雙吸式葉輪,由兩端軸承支撐,吸入口與排出口均在泵體上,成水平方向與泵體垂直。電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動泵。由于清洗嚴(yán)重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生,必須予以注意。
隔膜泵維修
提高離心泵抗汽蝕性能的措施
離心泵出現(xiàn)汽蝕是在所難免的,但是很多時候,如果我們不能及時的解決,那么對于日后的使用就會造成嚴(yán)重的影響,為了方便更好的得到使用效果,接下來我們就來簡單的介紹下吧。
1、改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與;適當(dāng)減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;多級離心泵安裝注意事項1、安裝時管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵。將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。
2、采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。
3、采用雙吸葉輪,讓液流從離心泵的葉輪兩側(cè)同時進入葉輪,則進口截面增加一倍,進口流速可減少一倍。
4、設(shè)計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,減小葉片進口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響離心泵的效率。
5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強。
離心泵應(yīng)對汽蝕問題的時候,一定要掌握正確的方法,并且做好正確的事項處理,為了便于我們更好的發(fā)揮產(chǎn)品的效果,希望大家都能特別注意。
離心泵空轉(zhuǎn)的危害有哪些?
對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護時建議對泵的設(shè)計提高一個檔次:
一、對各個間隙位置進行處理,在允許條件下擴大,防止咬死;
二、對離心泵的軸進行特殊工藝處理,調(diào)質(zhì)、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料,防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死;
三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體;
四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
離心泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了,有一個可以存水的位置。泵正常工作以前,腔體內(nèi)要加滿液體,運轉(zhuǎn)前有一段自吸時間,這段時間不斷的將空氣排到泵體外,這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。
設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對泵進行實時監(jiān)測,當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報警并自動停機,保護機組的安全。