【廣告】
沖床潤滑系統(tǒng)異常檢查及維修辦法
1、連桿護蓋內(nèi)側(cè)油管松落
處理方法:將油管鎖緊,多余油排除
2、超負荷氣缸襯料損壞
處理方法:拆卸更換襯料
3、油封老化,損壞
處理方法:拆卸更換油封
4、超負荷壓力檢知開關(guān)漏油
處理方法:壓力開關(guān)更新
5、離合器排風管噴油
處理方法:給油器是否給油過量檢查
6、滑塊導路噴油
處理方法:檢查循環(huán)油量是否過多
7、銅管堵塞
處理方法:以較大壓力之氣動加油泵浦,加以施壓疏通
8、潤滑馬達電源供應(yīng)損壞
處理方法:將小馬達與泵浦分開,試馬達有無運轉(zhuǎn)
9、管路油杯內(nèi)有空氣
處理方法:將油杯內(nèi)空氣排出,重新注油
10、黃油機不干凈,空氣過多
處理方法:檢查注油方式是否正確
11、容器內(nèi)部壓蓋油封變形
處理方法:油封變形
12、油機凸輪連接軸卡住
處理方法:檢查連接軸有無異物
13、漏油、油路堵塞
處理方法:檢查管路接頭有無鎖緊,疏通油路
14、馬達黃油機故障
處理方法:更換黃油機馬達
15、潤滑分解閥異常
處理方法:分配閥更換
16、油品不符
處理方法:參照銘牌油品規(guī)格正確選擇
17、分油器內(nèi)油路堵塞
處理方法:拆分油器查看
18、導致油壓上不去
處理方法:稀釋黃油,冬季用000#黃油比較好
19、潤滑分配閥異常
處理方法:分支管沒阻塞的話更換分配閥
20、押蓋油封變形
處理方法:更換押蓋并更新油封
沖床防震墊的安裝使用方法
沖床防震墊鐵優(yōu)勢
防震墊鐵是沖床安裝不可缺少的一種輔件。根據(jù)傳統(tǒng)的安裝方法,一般要進行挖預留孔、放上沖床、串入地腳螺栓、灌注水泥、待水泥保養(yǎng)期(需2~3個星期)滿后再調(diào)整水平、擰緊地腳螺栓的螺母。這樣勢必造成安裝周期長、施工費用高。沖床墊腳在安裝沖床不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定,良好的減震和相當?shù)拇怪睋隙?,使沖床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費用,縮短安裝周期。 拚棄了傳統(tǒng)安裝方法,不挖地基,安裝簡便,調(diào)易,節(jié)省成本,并具有隔震消震的效果。能改善同床動態(tài)特性,提高沖床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。
使用時將防震墊螺桿1串入壓力沖床腳孔中,通過螺桿1調(diào)整好沖床安裝水平后,再擰緊螺母就可投入生產(chǎn)。同時減震橡膠有效的衰減機器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力的傳入,保證加工尺寸精度及質(zhì)量,控制建筑物結(jié)構(gòu)諧振傳播振動力和噪音。良好的減振和相當?shù)拇怪睋隙?,使沖床穩(wěn)定于地面,節(jié)省安裝費用,縮短安裝周期。可根據(jù)生產(chǎn)隨時調(diào)換沖床位置,消除二次安裝費用,使沖床樓上安裝成為可能。沖床操作人員使用不當造成的,超載或者傾卸角度過大,有時會拉傷液壓油缸工作面、擠壞油封而引起漏油。
沖床防震墊鐵的使用注意
減震墊鐵在使用時要先進行安裝調(diào)試,然后把減震墊鐵的工作面擦拭干凈,在確認沒問題的情況下使用。安裝時,旋出調(diào)節(jié)螺桿,將沖床置于減震墊鐵的負荷盤上,然后從上面旋入螺桿,調(diào)整沖床導軌水平,順時針旋動時沖床上升,反時針時沖床下降,調(diào)好后壓緊螺母。減震墊鐵由內(nèi)托、橡膠墊、外座、調(diào)整盤和螺桿構(gòu)成。日常的維護檢測,能有效的得知機械的故障,及時的維護才能使元件有著更長的壽命,可防止惡故的發(fā)生。特別注意:
1.安裝調(diào)整設(shè)備水平時,應(yīng)使每個墊鐵都受力,消除虛接觸點。
2.車間地面平度相差大,墊鐵調(diào)整高度不能滿足時,應(yīng)在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后,再進行水平調(diào)整。
3.產(chǎn)品次使用,機床使用兩周后,應(yīng)再調(diào)一次機床水平。
4.沖床調(diào)換位置時,起重前,應(yīng)先卸下墊鐵。 沖床防震墊鐵的使用期限: 在使用沖床墊鐵的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕,過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長沖床墊鐵的使用期限,保證工作質(zhì)量。只要采用正確的方法使用和保放,沖床墊鐵的使用期限很長,一般可以保持使用10年以上。高速沖床維修保養(yǎng)的的一些常識對于已經(jīng)購買高速沖床并投入生產(chǎn)的企業(yè)來說,如何正確的使用設(shè)備來生產(chǎn)產(chǎn)品是首要考慮的事情,高速沖床操作員的技能和日常維修保養(yǎng)經(jīng)驗變得更加重要。