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一、含塵氣體溫度過高,布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現結露,增加了粉塵的濕度和粘性。
此時,應對管道和布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施,或者對排除氣體進行預降溫.
二、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞。
對于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾袋表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數極低、可以防止不粘布袋。
三、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高,若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風速值偏高,則都會導致濾袋壓差的升高。
應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,使濾料過濾風速降低。
天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。從以上諸點來看,造價高、運行條件苛刻且操作維修復雜的電除塵器顯然不適合一般的化工廠使用。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
濾筒式除塵器在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器底部的進風口進入除塵器底部的風箱對含塵氣體進行預處理,然后從底部進入上箱體的各個除塵室;粉塵吸附在濾筒外表面,過濾后的潔凈氣體通過濾筒進入上箱體潔凈氣室,收集到出風口排放。其陽極板采用了平行懸掛的金屬極板,而陰極依據項目實際狀況可采用頂掛式或許側掛式,其他還包含下部支持鋼架、灰斗、殼體、進出口喇叭、氣流均布安裝、高壓系統(tǒng)等。隨著過濾條件的繼續(xù),積聚在濾筒外表面的粉塵會越來越多,從而相應增加設備的運行阻力。為保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器的電阻上限應保持在1400-1600pa范圍內,超過此限值時,由PLC脈沖自動控制器通過恒阻或定時發(fā)出指令,進行三態(tài)清灰。
濾筒式除塵器的清洗過程是先切斷某一房間內潔凈空氣的出口通道,使房間處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清洗,清洗后,再經過數秒自然沉降,打間內潔凈空氣的出口通道,不僅清潔徹底,而且避免了吹掃產生的粉塵二次吸附,使房間逐室循環(huán)除塵。
天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。含塵氣體從設備頂部的進氣口進入設備后,高速通過旋風分離器,使含塵氣體沿軸線調節(jié)螺桿向下旋轉,利用離心力去除粗顆粒粉塵。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”設備。
煤氣溫度的高低
當煤氣溫度過高時氣流的實際速度就提高,此時即為前述的降低效率的因素,其次是煤氣溫度過時,煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時尚不是細小液?;蜢F狀,因而也不易除下
3直流電源電壓的高低
這個一般是在3萬伏以下難以產生電暈(即產生電離的現象)在電壓過低時產生的電暈強度不高,此時電離現象也不劇烈,產生的電子與正離子量少,因而焦油粒子帶電的可能性小,電捕焦油器所以除焦油效率會下降.
電捕焦油器常見的故障有哪些?