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在工業(yè)中,電捕焦油器因其具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大的特點(diǎn)被大規(guī)模的推廣開(kāi)來(lái),工業(yè)上運(yùn)用電捕焦油器,不僅可以保證后序的工序?qū)怏w質(zhì)量的要求,也提高了產(chǎn)品的回收率,能夠明顯的改善操作環(huán)境。
但是,電捕焦油器使用時(shí)間久了,自然會(huì)有焦油的出現(xiàn),平時(shí)除焦油工序非常的繁雜,給大家推薦幾種除焦油的簡(jiǎn)便方法:
1、水洗法
利用噴射水和煤氣進(jìn)行的氣體接觸,用吸附的方式以及焦油自身的凝結(jié)來(lái)除去。平時(shí)我們運(yùn)用的空塔(豎塔)以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點(diǎn)就是效率低,速度慢。
電捕焦油器的改進(jìn)措施
(1)出于工藝處理可靠的考慮,進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于安全生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行,更加安全,也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動(dòng)時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長(zhǎng)200~300mm的不銹鋼套管,保護(hù)電暈極,以延長(zhǎng)其使用壽命。
(3)由于目前的煤氣處理氣量較小,電捕焦油器沒(méi)有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問(wèn)題矛盾就更加突出,計(jì)劃新增1臺(tái)6萬(wàn)m3/h 的電捕焦油器, 4臺(tái)電捕并聯(lián)運(yùn)行。
當(dāng)有焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會(huì)自動(dòng)向下流趟,從電捕焦油器的底部排出,凈氣體則從電捕焦油器的上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。
蜂窩電捕焦油器相比于傳統(tǒng)機(jī)械除焦油器來(lái)說(shuō),具有去焦油器量大、氣體處理量大燈特點(diǎn)。這種蜂窩電捕焦油器不僅可以保證氣體的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的回收率,而且還可以明顯的改善操作環(huán)境。