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由于上述原因,電捕焦油器運行一直不正常,運行周期短,除每班必須沖洗一次液封槽外,每周還必須停車沖洗一次電捕焦油器,且每次都能沖洗出很多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窩壁和氣體分布板上。每次打開電捕焦油器檢查也驗證了上述判斷。
關閉下沖洗管出口閥門,通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水,經上沖洗管排入液封槽,這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油,同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況,這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。
電捕焦油器的改進措施
(1)出于工藝處理可靠的考慮,進出口應盡可能設置水封,便于安全生產,即使需要加盲板也是在水封之后進行,更加安全,也符合當前的安全生產的總體要求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長200~300mm的不銹鋼套管,保護電暈極,以延長其使用壽命。
(3)由于目前的煤氣處理氣量較小,電捕焦油器沒有備用設備,一旦出現問題矛盾就更加突出,計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯運行。
按處理氣體量:
處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對于大氣量,一定要選能處理氣量大的除塵器,如果電鋪焦油器用多個處理小氣量的除塵器并聯使用往往是不經濟的;對于較小氣量要使用小氣量的除塵器經濟,也是容易滿足塵源點的控制和粉塵排放達到環(huán)保要求。
按氣體含塵濃度:
對重力、慣性和旋風除塵器,一般說來進口含塵濃度越大,除塵效率越高。電鋪焦油器可是這樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵就籠統地認為粉塵除塵效率好,對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m3為宜;對布袋除塵器,含塵濃度越低,除塵性能越好;在較高初始濃度時,進行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。